T01-01：废塑料制造固体燃料： T01-02：用废塑料制造微粉燃料： T01-03：无臭垃圾燃料： T01-04：型煤粘合剂： T01-05：工业型煤固硫助燃粘合剂： T01-06：高效脱硫节煤剂及生产工艺： T01-07：节煤添加剂： T01-08：长效节煤助燃剂： T01-10：高硫煤洁净燃烧助剂： T01-11：水煤汽式无烟省柴节能炉： T01-12：高效无烟节能燃煤炉： T01-13：无机型煤粘结剂： T01-14：工业气化型煤的制造方法： T01-15：气化型煤粘结剂及其制备方法： T01-16：气化型型煤： T01-17：气化型煤及其制做方法： T01-18：含有燃烧增效剂的型煤： T01-19：新型节能环保卫生型煤： T01-20：型煤成型促进剂的制作方法： T01-21：工业型煤粘合剂的制造方法： T01-22：生物洁净型煤固体燃料： T01-23：正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤： T01-24：高热效率环保燃煤及其生产方法：

T01-25：环保高热型煤的制作方法： T01-26：型煤的生产方法： T01-27：低热煤激化剂： T01-28：用水煤浆制造活性炭的方法： T01-29：替代民用和工业用煤的燃料： T01-30：-废塑料炼油、废塑料炼汽油、柴油、重油技术转让: T01-31：新型自动补胎剂的配用： T01-32：人工合成无铅汽油、高能柴油： T01-33：汽油标号提高技术： T01-35：环保高能合成液化气燃料： T01-36：工业用液体燃料生产技术： T01-37：环保节能掺水重油节能添加剂： T01-38：废水废料提炼白银 提炼白银技术： T01-39：废水废料提炼黄金： T01-40：高效内燃机油路自动清洗剂（油路通）技术： T01-41：固体燃料： T01-42：作物秸秆生产酒精及固体酒精技术： T01-43：高效节能液体燃料： T01-44：-废塑料生产液体燃料： T01-45：含废塑料粉末的燃料： T01-46：环保型高效柴油添加剂： T01-47：高洁净环保节能植物柴油： T01-48：节煤节油助燃净化水剂：

T01-01：废塑料制造固体燃料：

近些年来，作为废塑料有效利用的手段之一，是将废塑料用来制造固体燃料。然而， 利用废塑料制造固体燃料的方法，尚需研究改进。例如，将废塑料直接粉碎后作为燃料的直接粉碎法，因为有些坚硬的塑料以及纤维，薄膜塑料等粉碎困难，粉碎需时长，费用高；熔融固化后粉碎，有的塑料，如聚氯乙烯等含有氯，加热熔融，不仅会有氯气等有害气体发生，而且还会腐蚀容器和管道；使用溶剂将塑料溶解后再除去溶剂的方法，操作复杂，且有的生成的固体粉碎性不好，有的还需脱氯等，因此，难以推广应用。本品是将废塑料同由煤焦油分馏制得的固体有机物，以150以上之温度加热，使成为混合状态后，再经冷却、固化、粉碎而制得。一：特点：1．本品是将废塑料同固体有机物一起加热混合，生成的含有塑料的固体物粉碎容易。2．作为原料使用的废塑料，不需挑选分类，各种塑料均可一起使用，省时省力。3．在加热处理同时，即可脱氯，含氯塑料可同其他塑料一起使用，不需另行脱氯处理。4．设备简单，可以连续生产。二：用途：除用做各种锅炉、窑炉等工业燃料外，也可用作民用炉灶燃料。技术资料费280元。

T01-02：用废塑料制造微粉燃料：

当前，对于大量产生的废塑料的处理，通常采取的是掩埋法或焚烧法。掩埋法，不仅收集，搬运要有一定花费，而且大量掩埋还要占用土地；采用焚烧法处理；不仅要发生高热，而且还要发生有害气体和恶臭气体，除有损于焚烧炉外，还会造成环境污染。此外，正在发展中的将废塑料微粉化之后作为燃料再用的方法，又存在废塑料中热塑性塑料加热熔融冷却后生成的黏弹性固体物难以微粉化的问题；使用液氮超低温冻结固化后，再进行冲击粉碎使其微粉化的方法，则因成本极高，难以投产。本品是以废塑料为基本原料，破碎后同特定离解剂混合、熔融、冷却固化后，再经微粉碎机微粉碎而制得，可以直接作为微粉燃料使用，也可以同燃料油等配制成液体燃料使用，不存在上述问题。一：特点：1．是废塑料的有效再用，既可消除废塑料的白色污染，又提供了宝贵的能源。2．因为添加了离解剂，废塑料微粉化容易。3．不使用液氮，成本低。4．废塑料熔融时发生的氯气等有害气体，在加工过程即被中和，故本品制造过程无有害气体发出，不污染环境。5．加工过程中发生的废水、废液，可同微粉混合作为燃料使用，故无废液排出。二：用途：作为微粉燃料，可供煤粉燃烧机、高温燃烧器等直接燃烧，用作锅炉、旋转窑炉、热风干燥机、发电设备等之热源使用。此外，还可以同水和油、重油等可燃性油类配制成混合燃烧液，作为液体燃料，供各种液体喷雾燃烧器使用。技术资料费380元。

T01-03：无臭垃圾燃料：

家庭，商店，企事业单位等排出的垃圾，大多是掩埋处理。因此，这一掩埋地点往往就成为发生苍蝇、老鼠，产生恶臭、生成渗出液的源头，成为产生公害、污染大气、污染水域的罪魁祸首。作为对策之一，虽有将可燃性生活垃圾，经干燥、粉碎、成形制成燃料，以达垃圾减量、消灭污染和资源有效利用之目的。但是，以往制得的燃料，不仅有恶臭残留，而且还会发生粉尘，特别是雨季潮湿，往往还会因吸水而膨胀、发霉，甚至崩裂，垃圾溶出成分流出，发生恶臭，产生第二次公害。本品是以可燃性垃圾粉碎物与褐煤为必需成分，于其混合物中，根据需要，再添加黏结剂、杀虫防霉剂等添加剂，经混合成形或造粒后，再经干燥而制得。一：特点：因为本燃料是以可燃性垃圾粉碎物与褐煤为必需成分而制得，故具有下列特点：1．利用褐煤的吸附性，将垃圾恶臭吸附，故本晶几无臭气发生。 2．由于褐煤不易被润湿，故本品可以长期保存，并可作为应急燃料使用。3．由于添加有褐煤，不易被溶化，故操作无粉尘发生。4．由于添加了褐煤，即使垃圾的发热量变化，也可使本品发热量保持稳定。二：用途：除可供餐饮业、家庭等作为燃料使用外，也是可供各种锅炉和火力发电厂等使用的燃料。技术资料费280元。

T01-04：型煤粘合剂：

本粘合剂是由多种化工原料组合而成,常温常压生产,无废水废气排出。型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。目前虽有不少型煤粘合剂用于生产,但因成本高,防水性能差,热强度与热稳定性差而不易大面积推广。本公司研制的型煤粘合剂生产的型煤具有以下特点:1、原料来源广;2、成本低,吨煤粘合剂成本18-22元;3、生产型煤无需烘干设备,常温固化;4、生产工艺简单、耗能低;5、防水性能好及冷、热强度高。型煤粘合剂生产工艺:原料→混合→反应→成品。型煤生产工艺:原料(散煤、;焦粉、泥煤)→粉碎→加入粘合剂→搅拌混合→成型→固化干燥→型煤。经济效益分析：1、每吨型煤用粘合剂成本20元。2、每吨型煤生产费用(包括人工工资、电费、水费、设备折旧及损耗等)20元。3、煤粉按一般市场售价180元计算,总共生产成本220元,如果按现在气化型煤市场价格350元/吨计算，每吨利润350元/吨-220元/吨=130元/吨,那么按3000吨/月,全年按10个月生产,即全年获利3000吨/月×130元/吨×10个月=3900000元。生产的气化型煤，工业锅炉型煤，石灰窑用型煤，冶金行业金属球达到工业生产的应用要求。同时用于生产民用，工业燃料型煤，气化型煤，型焦，煤棒及金属冶炼球团等。技术资料费280元。

T01-05：工业型煤固硫助燃粘合剂：

主要适用于中高硫煤、次煤制作各类型煤。该产品主要有固硫剂、助燃剂、粘合剂组成。用该产品制作的各类型煤，不仅具有冷、热耐压强度和良好的防水性，而且还具有较好的固硫助燃作用，为中高硫煤、次煤的洁净燃烧，提供了一种比较理想的粘结成型、固硫助燃的环保节能新产品。技术资料费280元。

T01-06：高效脱硫节煤剂及生产工艺：

本剂同煤、炉渣按比便混合后燃烧，脱硫率６０％、节煤率２５％－３２％、提高锅炉热效率１０％－１５％。技术资料费：280元。

T01-07：节煤添加剂：

将本发明的产品按一定比例掺入燃煤中，可使燃煤充分燃烧，实践表明可有效提高炉膛温度８０℃以上、提高锅炉热效率１０％以上、节煤率１５％以上，并使排烟黑度降低１～２级、炉渣排放量降低１５％左右。技术资料费：280元。
T01-08：长效节煤助燃剂：

基质材料与活性材料的重量百分比为30－99∶1－70％，所说的基质材料为高岭土、二氧化硅、硅藻土、浮石、硅酸铝、白土、棒土、膨润土、粉煤灰、耐火粘土中任一种或一种以上的复合物，活性材料为钙、镁、钾、钠、锰、钼、镍、铬、硅、硼、铝、锌、稀土元素中的任一种或一种以上的化合物。本发明助燃节煤效果明显，能降低烟尘及有害气体的排放。该助燃剂原料易得成本低，使用方便且用量极少，能长时间发挥作用，提高炉膛温度，热效率明显。技术资料费：280元。

T01-09：用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用炉灶的高效节煤脱硫剂：

该高效节煤脱硫剂由增效促燃剂、高效助燃剂、高活性减污剂多元复配组成。使用时按燃煤重量的0.1—0.4％加入，使燃煤充分活化，迅速分解，加速燃烧，从而提高锅炉效率，降低烟尘、二氧化硫、一氧化碳等有害气体的排放，降低烟气黑度，达到节煤、减污目的，具有良好的经济效益、环保效益和社会效益。技术资料费：280元。

T01-10：高硫煤洁净燃烧助剂：

由硅酸镁、三氧化二铝等组成，其高效固硫，能降低烟尘排放，改善燃烧性能，节煤降耗，适用于粉煤炉、沸腾炉、链条炉、抛煤炉用，为高硫煤的利用提供一种固硫脱硫环保新产品。技术资料费：280元。

T01-11：水煤汽式无烟省柴节能炉：

它有炉台、进风口、炉条和炉外壳，炉台和炉芯之间设有一个环形的水汽发生腔，发生腔的内环壁上开有向炉膛内喷射的水汽喷雾眼，发生腔分别与外部的水汽调节阀和添水斗接通，水汽发生腔内有一个环形的增压环管，与水汽喷雾管连通。点燃炉膛内薪柴，使腔内的水沸腾，关闭闸阀，喷入蒸汽与赤热的木炭反应生成水煤汽进一步燃烧。本发明的特点是无黑烟，燃烧完全，火焰呈兰黄色，炉温高达900-1000℃，较之传统炉灶省柴70％。技术资料费：280元。

T01-12：高效无烟节能燃煤炉：

该技术是针对传统设备所存在的问题进行研制的，此种设备的特点是炉体结构简单，加煤方便，无需附加动力，操作过程不影响正常燃烧，设备运行稳定，以最简单易行的方式同时实现了节能、低污染、安全和易操作的优点，与传统民用小型取暖炉比较，燃烧效率可提高5％，热效率可提高20％，温度恒定。我国是燃煤大国，能源的大约76％来源于煤炭，而其中的84％又直接用于燃烧，所以燃煤方法及设备对能源的利用和大气环境质量等起着举足轻重的作用。目前人们的研究比较多的局限于大型燃煤设备，而对于占有相当比例的日常生活所涉及的小型锅炉和民用炉灶很少进行研究，这些传统的燃烧方式最大的缺点就是烟尘污染大，能量利用率低。因此，高效无烟节能燃煤炉技术已经并将继续受到重视和用户欢迎，有很好的推广，应用前景。该技术只需对原有同样类型的生产厂家的生产工艺进行改进即可完成。主要原材料为：钢材、铸铁等生产锅炉的常用材料。该项目技术转让费280元。

T01-13：无机型煤粘结剂：

是以钠水玻璃为主体，再配以硫酸铝钾，重铬酸钾等及水组成的复合改性剂。其制备方法是将水加热，投入硫酸铝钾，待其溶解后，将重铬酸钾等全部投入，经搅拌、溶解后，静置、滤渣，然后加入钠水玻璃，搅拌、静置、调配即可。本粘结剂工艺简单，成本低，无二次污染且适用于任何煤种。用其制成的型煤冷、热强度高，防水性好，灰分增加量低，解决了无烟型煤在气化炉中带出物大幅度偏高的问题。技术资料费：280元。

T01-14工业气化型煤的制造方法：

目前，国内用各种方法加工的气化型煤，普遍存在热强度低，固定碳下降多、发气量少、消耗高等缺点。本发明的目的就是要克服以上缺点，提供一种耐高温、高固定碳、高发气量、低消耗的工业气化型煤的制造方法。本发明的任务是通过以下方式完成的：1、首先将BFA和水加入反应釜中加热至90—95℃，搅拌下加入木质素、甲醛、催化剂、反应30分钟后加入定量烧碱，继续反应30-40分钟后加入齐聚剂等，再反应20分种后降温放出，即为粘合剂。2、将一定比例的白煤沫、肥煤沫和粘合剂加入搅拌机中搅拌均匀后压制成型。3、型煤在链条式隧道烘干炉中经20-30分钟快速烘干，即为成品。采用该发明生产的气化型煤与现有技术相比，可显著提高灰溶点，增加热强度，提高固定碳含量，提高发气量、降低煤耗。技术资料费：280元。

T01-15：气化型煤粘结剂及其制备方法：

该粘结剂主要由其挥发份为10～30％的烟煤、固型物含量为5％～40％的造纸废液、淀粉废渣以及少量的十二烷基磺酸钠经物化作用制作而成。其特点是不仅有较高的热态强度和热稳定性，粘性好，防水性高，而且制成的型煤在气化炉中不易破碎，型煤热值不降低。同时，由于该粘结剂的主要原料是煤及工业废料，因此成本较低。该粘结剂不仅适合烟煤制气化型煤，也适用于无烟煤。技术资料费：280元。

T01-16：气化型型煤：

由淀粉、水等制成，本发明机械强度高，即使在高温下结构也不易破坏，且生产成本低。技术资料费：280元。

T01-17：气化型煤及其制做方法：

本发明具有以下效果和优点，使用温度高，在气化过程中热强度能保持在1300－1400℃；热稳定性极强，对气化生产极为有利，在生产和气化过程中，无灰尘排出，完全符合国家环保要求。技术资料费：280元。

T01-18：含有燃烧增效剂的型煤：

现有的型煤采用有机粘结剂成型，不能自然固化，容易潮解破碎，储运困难，引燃困难、不能连续工作，加工废品率高。本产品的组成包括：煤粉，增效剂。型煤的制作方法：a.甲组混合物；b.乙组混合物；c.将上述的混合物按照上述的比例加入到煤粉中，混合并加适量水，用成型机制成型煤。本技术方案用于利用各种原料煤制作型煤。技术资料费：280元。

T01-19：新型节能环保卫生型煤：

新型型煤（圆管状起名金钢煤）可以适应任何层燃锅炉及大小煤炉，可以根据用火的不同生产多品种规格的金钢煤。该产品在工业、民用方面都会对环保起重要作用。市场预测：工业、民用都广阔，沿海省份及大气污染重的省份最需要。生产条件：主要设备为：型煤（挤压式管状或蜂窝煤机改冲头）机五台及碎粉搅拌机15万元；原材料为：碎煤、粘结剂、除烟固硫剂每吨100元左右；厂房500-1000平方米，技术人员5人，工人40人。效益分析：产品年产量2.5-3万吨；固定资产80万元，流动资金20万元，生产准备期0.3年，生产周期0.1年，投资回收期1.5年；预计年总产值600-700万元，年利润：60-70万元。合作方式：普通许可技术转让：1万元，分2次付清，技术资料费280元。

T01-20：型煤成型促进剂的制作方法：

现有的型煤成型技术，生产周期长，由于空气湿度的不同而影响型煤成型质量。型煤成型促进剂的制作方法，包括：将硅酸盐水泥、硅酸季铵粉末、氯化钙、氧化铁混合，作为第一组备用；将液体硅酸钠、粉状硅酸钠、水混合搅拌，作为第二组备用；先将第一组与煤粉混合，搅拌均匀后，再将第二组混入。用于在型煤生产过程中对固化时间及吸湿程度的调节。技术资料费：280元。

T01-21：工业型煤粘合剂的制造方法：

现在工业型煤粘合剂制造方法，分为有机型和无机型两种，其缺点是型煤成型后，冷、热强度低，灰溶点低，灰分大，固定碳下降多。利用本发明生产的粘合剂制成的煤球，与现有技术相比，可显著提高强度，灰溶点，发气量，基本不降低固定碳。技术资料费：280元。

T01-22：生物洁净型煤固体燃料：

本发明达到了廉价高效脱硫的目的。同时，使用造纸废弃的黑液作为型煤的粘结剂，又可以获得脱硝效果。本发明为高硫含量的劣质煤得以廉价高效清洁利用提供了切实可行的方法。技术资料费：280元。

T01-23：正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤：

该型煤主要含有烟煤、粘结剂、填充剂及消烟剂几种组份，型煤呈圆柱形蜂窝状，内部的通风孔为圆锥形。该型煤为正燃式烟煤型煤，能够如无烟煤型煤一样在民用蜂窝煤炉上进行正常的完全燃烧，烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤，符合国家制定的民用型煤质量标准GB6412－86，即型煤强度平均达到13KN，燃烧效率36％，蒸发量平均4g/g煤，而且克服了倒燃式烟煤型煤燃烧换煤困难的缺陷，具有使用方便，热值较高的优点。技术资料费：280元。

T01-24：高热效率环保燃煤及其生产方法：

它解决了燃煤烟尘及二氧化硫排放大的问题，提高热效率，又劣煤优用。本发明的燃煤原料易得，生产工艺简单，勿需投入设备或技术改造，产品成本低，又节能环保，适于工业及民用领域使用。技术资料费：280元。

T01-25：环保高热型煤的制作方法：

利用无烟煤和烟煤的煤粉，用黏合剂将其成型，来生产一种高热、低硫、低灰、耐水、抗压强度高的环保型煤。燃烧后符合各种环保监测指标，同时物化指标上也符合工业等方面的应用指标。技术资料费：280元。

T01-26：型煤的生产方法：

主要原料为沫煤、碎焦碳、煤泥，其特征在于：首先对原料进行机械破碎为煤粉，然后用压力机压制成型。该生产方法简单易行，其产品具有机械强度高、价格低等优点，是天然块煤的理想替代产品，可广泛用于居民生活用煤及工业生产用煤，有效缓解了块煤原料十分紧缺的局面，同时也提高了沫煤、碎焦碳、煤泥等粉煤的使用价值和经济价值。技术资料费：280元。

T01-27：低热煤激化剂：

使用它可以完全采用低热值煤为燃料生产水泥熟料。该低热煤激化剂是以工业废渣为载体。采用本产品可以实现完全使用3300～4500kCal/kg的低热值煤生产水泥熟料，节约精煤，实现综合利用；还可提高水泥标号。技术资料费：280元。

T01-28：用水煤浆制造活性炭的方法：

本发明是这样实现的：用煤制作水煤浆的过程中加入木质素，然后再进行酸预处理、干燥成型、炭化、活化、回收活化剂、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭；与现有技术相比，由于本发明对煤的品质没有特殊要求，可利用我国丰富的煤炭资源作原料，从而扩大了生产活性炭原料的来源，并由此降低活性炭的生产成本，加入木质素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可达1500mg/g以上的优质活性炭。技术资料费：280元。

T01-29：替代民用和工业用煤的燃料：

按重量百分数计，配料时各组分的含量分别为：X40-80％，黄土10-40％，水5-25％，煤矸石粉0-40％，粉煤灰0-40％；本发明还提供了该燃料的制作方法，其制作方法简单，易于生产。本发明的燃料其发热量、燃烧时间与普通型煤的相当，而且用的原材料来源广泛，燃料成本低。技术资料费：280元。

T01-30：-废塑料炼油、废塑料炼汽油、柴油、重油技术转让:

公司研制废旧塑料再生汽油、柴油技术已有多年。生产实践表明平均出油率不低于80%！废旧塑料杂质越少，出油率越高。废旧塑料种类不受限制。食品包装袋、包装白泡沫、塑料农膜、编制袋、地膜、打包带、快餐盒、尼龙制品等各种塑料制品。都可以用来炼制。采用常压低温生产，操作温度较低，工艺简单、操作方便、安全高效。关键设备旋转式解聚釜获国家专利（zl 96 2 24408.2）。为迅速普及此项技术，也消除接产单位害怕上当受骗的心理，我们特以极低价转让普及型废塑料炼油技术全部资料。按此资料即可自制设备投产。日产一吨的设备制造成本约10000元。技术资料费：1300元(含设备制造图纸）。

T01-31：新型自动补胎剂的配用：

传统的自动补胎剂配方不严谨，补胎效果不甚理想，且对轮胎及气门嘴有不同程度的腐蚀作用。本新型自动补胎剂则从气门注入胎中后能在2秒钟内自动补好漏洞，补洞直径为0.01－4 毫米，总有效率98%以上；灌有本品之轮胎今后能随扎随补，一次加入后，能反复自动补漏十几次以上，在一年有效期内基本不再求人手工补胎；此剂对内外胎及气门等均无腐蚀性、不老化、不粘合，并能预防爆胎，延长轮胎使用寿命；补胎时不用拆卸内外胎，只需将本品从气门灌入内胎，然后打足气，转动轮胎几圈即可自动补好漏洞；本剂广泛适用于自行车、摩托车、三轮车及轻型汽车等交通工具。资料费：280元。

T01-32：人工合成无铅汽油、高能柴油：

产品经省级油品质量监督站检测，各项指标均达国家标准，并荣获发明展览会银奖，该技术工艺简单，生产原料各地易购，在常温常压下正常生产，无危险，无“三废’。根据不同配方，可直接生产70--97号复合无铅汽油及各型号柴油。大规模生产：主要设备有普通贮油罐、反应釜、油泵等，生产用电220V，场地150m2。小规模生产：不需机电，投资几百元买些油桶即可生产，将化学原料(3—4种)，按比例配好搅拌即为成品油。每吨汽油成本1700元，柴油1600元，每吨纯利润600元，按2人日产6吨计算．月纯利10万元以上，年纯利100万元。 产品特点：1、科技含量高，使用性能好，适用于各种机械车辆和喷油装置；2，油耗与石油产品相同；3、不必改变机体，可直接使用；4、不沉淀，不分层，单用混用均可；5、低温易启动，能充分雾化燃烧，能使发动机发挥大功率；6、具有良好的抗爆性、稳定性等多项优点；7、长时间使用不产生积炭和胶质，机械磨损小，尾气中一氧化碳及碳氢等有毒气体的排放量低于国家标准规定值。 该项目投资少，见效快，市场大、销路广、成本低、利润高， 转让方式 ：合成汽油资料费280元，合成柴油资料费280元。

T01-33：汽油标号提高技术：

提高清洁汽油综合指标的添加剂，从90号成品油直接加入添加剂就可提高到93号、97号；每吨利润平均在数百元左右，与各地石油公司、油库、加油站合作最好。添加剂原料易购，加工简单，不需设备，效果显著。技术资料费：580元。

T01-34：掺水柴油乳化添加剂：

该添加剂属于复合型添加剂，添加剂使用不超过掺水柴油重量的１％。使用该添加剂乳化得到的乳化柴油，平均节省柴油１６～２０％。柴油经高速搅拌与自来水混合而成完全稳定透明的微乳化燃料， 可制备油包水型乳化柴油，掺水量高达４３％，并降低燃油废气。原料易购，成本低，加工简单。函授技术资料费：280元。

T01-35：环保高能合成液化气燃料：

本合成液化气燃料利用各炼油厂、油田、石化公司、乙烯厂、化肥厂、制药厂、糖厂等化工业的副产品，来源丰富、价格低廉、燃烧效果好，为国家能源部重点推广项目。燃料作为人类生活的第一要素，市场稳定持久，销售潜力无限，利润丰厚，历来是商家的必争之地。建一个3000户的现代化环保高能合成液化气燃料站只需投资3万元左右，流动资金0.5-1万元，年产燃料600T，工作人员5名，场地100平方米，年获利可观。合成高能液化气燃料加工简单，制作方便，成本低（每瓶20元左右），钢瓶和炉具与现有的液化气通用。使用安全，无毒，无烟，无三废，火力强，热值高，使用时间长。技术资料费：280元。

T01-36：工业用液体燃料生产技术：

一种环保型液体燃料（柴油、汽油）生产技术转让,本技术99年6月获国家专利，近日河南燃汽监督检测结果，符合GB1663-1996国家标准MY311-1997农业部行业标准，本燃料可用于炊事，燃油炉灶是：锅炉，工业窑炉燃烧的清洁燃料，也可用于内燃机、拖拉机、汽车等。生产本燃料原料易得，每吨成本1300元-2300元/吨，销价2800元/吨-3200元/吨，本燃料具备热值高，清洁卫生，无烟无味，无污染，使用安全，节约费用，贮存时间长，使用范围广等特点市场供不应求，设备投资5000元。可生产500吨，每吨盈利500元，计年盈利20万以上。技术资料费：280元。

T01-37：环保节能掺水重油节能添加剂：

一、掺水重油的性能和特点 "掺水重油"简单地讲，就是纯重油中掺入20-35%的水，再加入微量的添加剂，使水发生变性充分混合而合成的一种新型燃料。 二、应用范围 使用掺水重油节能添加剂合成的掺水重油，可以广泛适应用于冶金建材、机械化工、轻工、电力、发电、陶瓷等工业窑和锅炉。 三、经济效益预测 1、假如年产重油15万吨，所需添加剂450吨。添加剂1万元/T（综合成本）、重油：1000元/T，所需比例：（70%重油：30%水：0.3%添加剂）。 重油70%（700元）+水30%+添加剂0.3%（30元）=730元/T-750元（综合成本）。 15万吨重油按：(70：30：0.3）比例计，即可增加到21.4万吨重油，即净增6.4万吨重油，利润6400万元，扣除添加剂成本（450吨计540万元）及设备折旧、工人工资、水电费（60万元），净利润5400万元。四、 添加剂原料在当地均可购齐，技术资料费：280元。

T01-38：废水废料提炼白银 提炼白银技术：

只需一个煤炉和五种化工原料及一些城市农村都有的废水废料,工具投资100元即可.原料各地有售,我所也可长期惠供.每人每日能处理100公斤废水,可提炼0.8-1公斤白银.按国家收购1400元/公斤,每天收入1000余元。技术资料费280元。

T01-39：废水废料提炼黄金：

只需普通化工原料及一些城市农村都有的废水废料,工具原料投资200元即可.原料各地有售,操作容易，成本低，工艺简单。函授技术资料费：280元。                

T01-40：高效内燃机油路自动清洗剂（油路通）技术：

该产品是节油，环保，改善发动机功效为一体的高科技项目，能有效自动清洗各类汽车，拖拉机，轮船，机械油路系统的污垢，积碳，结胶，清洗后标定功率增加6马力，节省燃油10%，烟度下降40%，降低有害物质70%，成本每瓶250毫升10元，售价40元，中国各种车辆，发动机的使用量大，经济市场十分可观，作用是在机动车补给燃料时，将清洁剂从加油口注入燃料箱，在油箱内与燃料混合，使机动车燃料系统保持清洁．机动车燃料是在车辆行驶时，通过管路、油泵、滤清器、化油器筹进入燃烧室。清洁剂加于燃料中，随着燃料的运行，去除燃料系统零部件上附着的污垢(如油垢、胶状物、炭沉积等)，起到清洁作用。技术资料费：280元。

T01-41：固体燃料：

我国从北到南，从冬到夏，吃火锅已深受人们的喜爱，伴随火锅热的兴起，一种新型的火锅燃料已悄然在市场上出现。与传统的火锅燃料相比固体燃料有很多优越之处： 1、快捷：宾朋就坐，在锅内加上开水，一根火柴就可以把固体燃料点燃，几分钟就可以开涮。 2、干净：燃烧中没有粉尘和炭灰的飘落。 3、方便：固体燃料凝固性好，涮锅中途固体燃料将燃尽时，可随时添加，使锅内继续保持沸腾状态，剩余时，还可留作下次使用。 4、适用范围广：固体燃料不仅适用于高级饭店的自助火锅，而且适用于每一个家庭。同时，还是外出旅游，亲朋作客等临时就餐的的理想热源。 5、安全：与液化汽、电相比、固体燃料比较安全。 接产条件 ： 1、设备投资：300-600元； 2、厂房：15-35平方米；3、流动资金：500元  4、工作人员：1-3名；5、普通人员：2名； 6、建设周期：12天  7、生产规模：200盒／日。 效益分析 ： 1、原材成本：0.12／盒（包括包装费）； ２、人工费 ：0.05元／盒； 3、合计成本：0.17／盒；  4、出 厂 价：0.75元／盒，市场价1.2元； 5、利 润：0.75-0.17=0.58元／盒每盒日利润：200盒／日×0.58元／盒=116元／日 营销建议 ：  1、在销售时，可采取上门推销的方式与名火锅店建立长期合作关系。 2、可制作一批铁盒包装，采取卖酒精送包装铁盒的办法，让人们习惯使用之后成为固定的用户。函授费：280元。

T01-42：作物秸秆生产酒精及固体酒精技术：

快速上马短平快好项目，技术资料费：280元

T01-43：高效节能液体燃料：

本燃料不用钢瓶，普通容器可以装运，一次供用户原料可用6-12个月，不需每月换气。使用安全不爆炸，无残留，无需打气加压即可使用，烧4公斤水仅需12分钟，传统液化气需18分钟，采用电子打火，火焰大小可调，蓝色火焰高达40厘米，无黑烟，无积炭，无残渣，无任何气味，不黑锅底。该燃料用普通化工原料配制，各县市易购，两人日产2吨，每吨成本1200元，售价每吨3000元。生产工艺简单，不需灌装设备，只需混合容器投资几百元即可。函授：280元。

T01-44：-废塑料生产液体燃料：

液化燃料的生产，不需破碎、切断、粉碎等前处理，而是简单地将废塑料软化溶解后，在不发生有害气体条件下来进行液化而制得。一、特点: (1)原料废塑料，不需破碎、切断、粉碎等前处理，需要的设备少，投资小，操作环境好。(2)废塑料投入生产工序，即可使废塑料的体积大幅度缩小。故生产本品设备少，效率高。(3)添加有害气体中和剂，可在生产过程中将有害气体中和除去。故制得的是清洁燃料，燃烧时不发生有害气体。(4)基本原料使用废塑料，软化溶解塑料所用植物油可以是废植物油，而制得的是高发热量的液化燃料，故本品成本低，效益高。二、用途：可以用于照明、取暖、烹调等各个领域。转化率可达85%以上，利润可观，市场前景广阔。技术资料费：280元。

T01-45：含废塑料粉末的燃料：

随着塑料制品的大量应用，产生大量的塑料废弃物，已成为社会一大公害。作为对策之一，可将其作为燃料再用。然而，往往存在下列问题：(1)塑料的高发热量和过大的燃烧速度，不仅会使燃烧炉早期损坏、劣化，而且还会因氧气不足而不能完全燃烧。(2)废塑料在炉内燃烧时，受热熔融附着于炉壁，使燃烧受阻。(3)废塑料的粒径往往较大，因而，不仅输送不便，而且有时还不能通过喷嘴进行燃烧。本品首先是将废塑料粉碎，制成粒径2000um以下的塑料粉末；然后，根据需要，或将这种塑料粉末与微粉状固体燃料混合制成粉末燃料，或将这种塑料粉末分散于水、甲醇或燃料油的水性乳化液中，制成流体燃料。它们使用效果均良好，不存在上述问题。特点：(1)燃烧性好，燃烧速度适宜，不会损坏炉壁。(2)燃烧完全，无熔融塑料附着于炉壁。(3)根据需要，可以制成微粉状固体燃料，也可以制成流体燃料，使用方便。(4)将废塑料制成燃料，既是废物利用，又为国家提供了宝贵能源，是变废为宝，有一举两得之功效。(5)燃料中几乎不含无机成分，是一种宝贵的清洁燃料。（6）即可以用作固定炉床燃料，也可用作燃烧器的喷雾燃料。技术资料费280元。

T01-46：环保型高效柴油添加剂：

柴油的碳分子数较大，H/C值较低，因此粘度大、难分散、难雾化，而柴油机工作又是将空气压缩后再向缸内喷油，这使得喷束核心形成高温缺氧局面。其结果常使柴油机的燃烧不好，能耗高，排温高。而此柴油添加剂则能极其明显改善这种状况。本添加剂有如下功能：1、可降低柴油分子的活化能，使柴油的活化分子数增多，从而使柴油喷束易于分散、雾化、易于与空气混合均匀。因此喷入缸内的柴油较易实现完全燃烧。2、该添加剂组分中含有一些自由基，它能加速柴油分子燃前的链反应过程，从而缩短入缸柴油的滞燃期。上述1与2两项功能就可使喷入缸内的柴油实现迅速而完全的燃烧，使燃料的化学能能充分转化为热能，而燃气又能膨胀得更充分，因此扭矩增大，功率提高，排温降低，同量的燃油发出更大功率，其油耗率自然就降低了。3、该添加剂组分既能催化柴油分子的“氧化”，又能反催化油分子在高温缺氧时的热裂解。因此能使柴油机的排气烟度大为降低。在各地实用中，节油率达8％至10％，功率提高3％至5％，烟度平均降低24％至34％，排温降低0至20度。该添加剂可广泛应用于柴油车、船用主机、铁路机车、柴油发电机、各种柴油锅炉和各种窑炉，市场非常广大。本燃油添加剂的制作过程是物理过程。过程中无三废产生，设备只要求较精密的称料装置（电控称料设备更好），搅拌机、过滤器和灌装设备。以日产5至10吨计，只要厂房150平方米，仓库300平方米即可。添加剂的使用比例为1：1000，即1吨添加剂配于1000吨柴油使用，可节油80至100吨。若年售2000吨，则可为国家节油160000至200000吨，为用户节省油费4亿至5亿元，并可取得明显的净化排放，保护人类生态环境的巨大社会效益。该产品价格在5.5至6万元每吨。其利税可达56.5％左右，是个税利非常高的高新技术产品。函授技术资料费：280元。

T01-47：高洁净环保节能植物柴油：

该产品是用几种各地均有的化工原料合成的，不需高温高压，没有三废污染，性能同商品柴油性能一样，适用于各种机械车辆和喷油装置，其具有以下特点：（1）无需改造发动机，能与现有柴油混合使用，并且不受比例限制，也可单独使用；（2）工艺简单，操作方便，原料丰富，成本低，易于推广应用；（3）点火性能好，易发动，无氧化，不腐蚀，热效率高；（4）投资少，见效快，经济效益高；（5）爆发力强，马力不减，烟尘减少，对机器无任何损害；（6）油色不变，型号全，0＃-35＃，人工机械均可操作；（7）永不分层 ，永不沉淀，永不失效；（8）具有良好的安全性和稳定性等特点，是乡镇个体户理想的投资项目。市场预测：石油一直紧张，市场前景广阔，经济效益高，投资回收快。生产条件：主要设备为油罐，合成机1-2万元；厂房200-10000平方米；技术人员1人，工人3人。效益分析：产品年产量300吨，固定资产3万元，流动资金2-5万元；生产准备期0.1年，投资回收期0.5年；预计年总产值900万元，年利润120万元。技术资料费280元。

T01-48：节煤节油助燃净化水剂：

本发明是以油田下脚料“碳五”为主要原料而复配成的，因其为水剂而易加入到煤或重油中，并且具有较好的渗透性和分散性，可有效地提高煤或重油的利用率而起到节煤或节油的效果，并且减少了炉渣量，降低了炉渣中的含碳量，还能消烟降尘，使炉窑所排放的烟尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物大幅度降低，使林格曼黑度小于１．２级，从而有利于保护环境，特别能使高燃点低质煤也能达到优质煤的燃烧效果。技术资料费：280元。