沫状发泡软质泡沫技术

    沫状发泡工艺又称二次发泡工艺，其特点是将氏沸点溶剂二氟二氯甲烷（F12）加入发泡配方中，作为第一次发泡气体来源。F12在常压下呈气体，为了在料罐中使F12保持液体计量。因而整个发泡设备在混合头以前部分都是在压力下操作的，当物料喷出时，F12首先气化，使喷出物料呈沫状，发即为一次发泡，发泡倍数为 3-11倍。当物料喷至表面后，同时由于化学反应的进行，反应热使配方中的F11气化或反应中生成二氧化碳，进行二次发泡，发泡倍数3-6倍，发泡结束后经熟化即为制品。编号40107

HR软质泡沫塑料技术

    HR软质泡沫即高回弹软质泡沫。这类泡沫制品可以冷熟化，加工工艺简单，能耗低，制品物性优良，近年来获得广泛的应用。目前生产方法大致分为两类型，一是采用高活性高分子量聚醚多醇。加上各式交联剂与多异氰酸酯反应而成；二是采用化学接枝型聚醚与多异氰酸酯反应。编号40109

中硬度高回弹泡沫塑料技术

    这类泡沫采用接枝的聚醚，制品具有较高的机械强度和优异的耐疲劳性能，广泛用于座垫、枕芯以及其他防震材料。这里提供的配方制品可用于家具、座垫和床垫。编号40110

低密度低硬度高回弹泡沫技术

    这种泡沫制品主要用于床具和椅背等。超低密度主要用于制造枕头，以代替木棉或其他纤维填充料。编号 40111

低密度高硬度高回弹泡沫塑料技术

    这类低密度高硬度（即高压缩负荷）高回弹泡沫制品的特点，是制品在变形25％时，其压缩负荷值可达32以上；在变形65％时，其压缩负荷值大，该类产品大都应用于制造要求承荷较大的坐热和床垫。编号40112

抗静电软质泡沫技术

    将季铵盐等静电剂直接添加于泡沫塑料配方中，可得到永久性抗静电泡沫制品，以克服一般泡沫易吸灰和易脏的缺点。编号40112A

亲水性软质泡沫塑料技术

    亲水性泡沫塑料的制造，主要是在聚合物分子链内引入亲水链或基团。该制品对水有较大的亲和力和较大的吸水率。主要用于制造海绵、地毯或织物衬里、耐火绝缘层。在农艺、花卉种植方面用作人工土壤。编号 40113

高密度泡沫橡胶技术

    高密度泡沫橡胶又称微孔软质聚氨酯泡沫塑料，根据需要可制成开孔和闭孔型等各种制品。它与其他微孔橡胶相比，其特点是具有优异的物理性能、较高的抗张强度、撒裂强度和耐磨性能，广泛应用于制造避震缓冲材料、地毯背衬、鞋底材料等。编号40114

己二酸系聚氨酯软泡沫技术

    已二酸系聚酯醇基聚氨酯软质泡沫塑料可用作座垫、澡块及铁路油枕。编号 40115

烯烃改性聚酯醇基聚氨酯硬质泡沫技术

    由烯烃单体与不饱和聚酯的共聚物A，同异氰酸酯反应生成的硬质泡沫，其机械性能甚为突出。制品的高抗压负荷，高强度、耐溶剂性以及耐热性，均比普通聚酯型聚氨酯泡沫塑料优越。编号 40116

混烯改性聚酯醇基聚氨酯泡沫技术

    这种硬质泡沫中的聚酯醇，是由苯乙烯和顺丁烯二酐两种烯对不饱和聚酯进行改性得到的共聚物。该制品密度为200-300kg/平方米，抗压强度70-80kg/平方厘米，热处理250℃24小时，试样不变形。编号40117

半硬质泡沫塑料技术

    半硬质泡沫塑料是聚氨酯塑料的一大品牌。该类制品的特点是具有较高的压缩负荷值和较高的密度。它的交链密度远高于软质泡沫塑料而低于硬质制品，因而它不适用于制造柔软的垫材料，而大量应用于工业防震缓冲材料和包装材料。编号40118

聚异氰脲酸酯泡沫技术

    聚异氰脲酸酯泡沫塑料，是指分子结构中含有异氰脲酸环的硬质泡沫塑料。具有耐热性好（可在150℃长期连续使用）、耐火焰贯穿性好以及燃烧时发烟量低等特点，而且物化性能优良容易成型，广泛用于冷冻、运输和建筑部门，如复合板材、墙板、屋顶构件以及隔音、保温、隔热材料。编号40119

蓖麻油基聚氨酯硬质泡沫技术

    蓖麻油基的硬质聚氨酯泡沫，其配方中必须增加官能度高、羟值高的聚醚树脂，以提高制品的硬度。同时采用多苯基多次基多异氰酸酯（简称PAPI），以增加泡沫制品的交联密度与刚性。编号4012l

木焦油系硬质聚氨酯泡沫技术

    木焦油系硬质泡沫，具有很好的抗水汽渗透，常用作冰箱、冷库、冷藏车的绝缘、绝热体。木焦油是由硬木或松木在260-420℃温度下热裂解产物，经冷凝回收80℃以上温度的挥发物，其羟基为40-300mgKOH/g。通常以木焦油与通用聚醚醇掺合物为多元醇组分，与其他甲苯二异氰酸酯（TDI)、催化剂、发泡剂、表面活性剂等反应，制得硬质聚酰氰酯泡沫塑料。编号40121A

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