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含氨基酸的有机复合磷肥
    本技术提供了一种含氨基酸的有机复合磷肥的配方和生产工艺。它是由磷矿石、堆肥、蛋白质、浓硫酸以及水混合化合而成。采用本技术生产的肥料中含有大量的有效活性菌和氨基酸、有机质、微量元素等营养成分。能够改善土壤的养分状况,提高土壤供肥能力。为农作物提供较全面的多种营养成分,提高作物产量,改善农产品品质,增强作物的抗逆性和对不良环境的适应能力。同时完成了有机质资源的回收再利用。编号3050217
有机活性磷肥及其制作方法
    本技术涉及一种有机活性磷肥及其制作方法,它由烟草下脚料、植物杆茎或谷壳、磷矿粉及菌种采用酿造发酵的方法配制而成,这种肥料的原料易取易得、制作方法简单,易于推广,肥料的含有比较丰富的有机磷,不仅能使农作物增产增收,同时还能改善产品品质,提高土壤中有效养分,改良土壤。编号3050218
利用造粒塔成品尿素作为晶种生产大颗粒尿素的方法
    本技术涉及一种利用造粒塔成品尿素作为晶种生产大颗粒尿素的方法。采用本技术,由于利用造粒塔成品尿素作为晶种生产大颗粒尿素,工艺简单,节省投资,降低了大颗粒尿素生产成本,其市场售价要比普通尿素高出100元/吨左右。编号3050219
处理肥料工艺溶液的方法
    一种制备含氮和磷的固体产品、优选固体磷酸铵和/或尿素磷酸铵产品的方法,在该方法中加热含尿素和磷酸的溶液。然后水从溶液蒸发出来且溶液中的尿素分解为氨和二氧化碳。二氧化碳与水蒸气一起排出反应器;生成的氨中和磷酸。获得含磷酸铵和/或尿素磷酸铵的悬浮液,将其固化、干燥、粉碎、研磨和/或造粒。最终产品本身可作为肥料或可用作混合肥料的一部分。编号3050220
管道反应器制硫磷铵复合肥料的方法
    一种采用管道反应器制硫磷铵复合肥料的方法,本技术的方法省去了磷酸浓缩生产装置,降低了投资费用和操作费用,具有良好的经济和社会效益,并且可利用我国品位较低的磷矿进行生产,是一条符合国情的工艺路线,适合中、小化肥企业。编号3050221
节酸有机质磷肥生产方法
    节酸高效有机质磷肥生产方法。在过磷酸钙生产过程中加入一定比例的有机废弃物能显著提高磷肥肥效且能降低硫酸用量。磷矿粉-特别是中、低品位磷矿粉加入有机废弃物后再部分酸化制得的节酸高效有机质磷肥肥效与过硫酸钙相当或略优。其生产与过磷酸钙相比可节省20-90%的硫酸用量。其生产设备在过磷酸钙生产设备基础上不必作大的改动,有利于现有过磷酸钙生产厂家利用现有设备加工生产。编号3050222
无原料酸高效磷肥生产方法
    无原料酸高效磷肥生产方法。其特征在于它应用有机、无机活化剂在一定的工艺条件下按一定比例加入磷矿粉中能显著提高磷的有效性。磷矿粉通过活化后再加入一定比例的普通过磷酸钙或钙镁磷肥制得的无原料酸高效磷肥肥效与普通过磷酸钙或钙镁磷肥相当或略优。其生产无需磷矿粉与硫酸的混合、化成等专用设备,只需普通的混合设备,有利于现有复混肥厂加工生产和中低品位磷矿的高效利用。编号3050223
节酸磷肥生产方法
    节酸高效磷肥制备方法。应用有机、无机活化剂在一定的工艺条件下按一定比例加入磷矿粉中能显著提高磷的有效性。磷矿粉-特别是中、低品位磷矿粉通过活化和部分酸化制得的节酸高效磷肥肥效与过磷酸钙相当或略优。其生产与过磷酸钙相比可节省20-90%的硫酸用量。其生产设备在过磷酸钙生产设备基础上不必作大的改动,有利于现有过磷酸钙生产厂家利用现有设备加工生产。编号3050224
氨化颗粒磷肥及其生产方法
    氨化颗粒磷肥及其生产方法,本技术优点是:氮磷以适当比例混合,对可用含氯肥料的作物,能作底肥、苗肥或追肥;清洁卫生,宜于保存;既适于手工施用,也可用于大面积机械施肥。编号3050225
一种泥磷的回收处理方法
    一种泥磷的回收处理方法。本技术属于黄磷加工后的泥磷的处理方法。本法是对泥磷加热,将熔融并混匀的泥磷送至带快开顶盖式密闭网型过滤机中,保温,加压过滤,得到精磷和滤渣,滤渣中加入氧化钙反应,制得磷酸钙盐。本方法可处理宽范围的泥磷,能耗低,回收率高,产品成本低,操作方便,滤渣可生产化肥,液、固、气相废物排出少。编号3050226
超重过磷酸钙及其生产方法
    本技术提供了一种有效P↓[2]O↓[5]、CaSO↓[4]含量高,肥效高,使用范围广。本技术还提供了超重过磷酸钙的生产方法,包括水解磷、钙矿粉,用硫酸、磷酸对水解后的液浆反应,过滤分离,过滤液和磷酸混合与氮氧化钙搅拌反应,恒温干燥等,生产周期短,效率高,能耗低。编号3050227
喷射冷冻结晶-联氨脱碳除钙的硝酸磷复肥生产方法
    一种用硝酸分解磷矿石生产氮磷复合肥的方法。在酸解料浆中添加稳定剂、或采用无扩压的蒸汽喷射产生真空使酸解料浆蒸发冷却冷冻析出部分硝酸钙结晶后吸氨中和。用含CO↓[2]的合成氨原料气脱除中和料浆中的钙并补充氮养分后喷浆造粒制得高浓度氮磷复合肥。分离出的硝酸钙制成氨-钙硝盐水也用于上述气体脱碳。脱碳气体生产的合成氨部分加工为硝酸又参与磷矿石分解从而构成两个生产过程互补性耦和,流程短、能耗低且放宽了磷矿杂质含量限制。编号3050228
低背压超音速喷管直接冷冻结晶除钙的硝酸磷肥生产方法
    一种低背压超音速喷管直接冷冻结晶除钙的硝酸磷肥生产方法。本法既无间壁换热避免了处理壁面结晶之虞、又不使用冷媒介质省去了分离回收冷媒介质之弊。因此不但缩短流程、节省能耗、降低生产装置投资、易于实现单系列设备连续生产,更重要的是放宽了对磷矿杂质含量的限制,并且可以使用工厂低位余热制冷因而尤其适用于有150~200℃废热源的氨加工厂。编号3050229
燃煤锅炉烟气和灰渣的综合利用方法
    本技术是一种燃煤锅炉烟气和灰渣的综合利用方法,其特点是采用烟气综合利用的硫循环方法,制得的硫酸和磷酸进而制得硫肥和磷肥,通过使灰渣玻璃化、功能化,将粉煤灰转化为富含硒、锗元素的抗癌玻璃肥以及功能型玻璃肥、岩棉纤维及其保温板、人造木材、轻体节能墙板等制品,同时将硫肥、磷肥、抗癌玻璃肥、功能型玻璃肥以及氮肥、钾肥、硼肥复合得到抗癌保健功能型复混肥。本技术的方法在实现锅炉无灰废渣的排放的同时实现无污染气体的排放,具有重要的社会意义和经济意义。编号3050230
生产氮磷钾多元素复合肥的工艺
    本技术涉及一种以磷酸萃取料浆生产氮磷钾多元复合肥的工艺,解决了目前工艺中存在的能耗高、P↓[2]O↓[5]损失大、流程长的缺点。将磷酸的萃取反应和磷铵常压反应、加压反应紧密有机的结合在一起,实现了以磷矿石为原料生产氮磷钾复合肥的最少工序过程,充分利用了磷矿石萃取反应、浓硫酸加入预中和器的稀释以及与氨的反应热。从而可实现以最少的投入获取最大的产出之目的。编号3050231
一种生产氮磷钾复合肥的工艺
    本技术提供了一种以磷酸为基础原料生产氮磷钾复合肥的工艺,将预中和常压反应和管式反应器加压反应有机结合起来,对磷酸和氨的可逆反应来说,在理论上实现了最优的物料合理分配和反应工序组合,成功解决了目前世界上磷铵生产技术在造粒过程中普遍存在的氨的逸出率高的问题,本工艺氨的利用率高,生产成本低,生产的产品还具有氮含量高,水份少,颗粒强度高,产品不易结块,用在水中不会飘浮等优点。编号3050232
一种生产磷酸二铵复合肥的工艺
    本技术提供了一种以磷酸为基础原料生产磷酸二铵复合肥的工艺,将预中和常压反应和管式反应器加压反应有机结合起来,成功解决了目前世界上磷铵生产技术在造粒过程中普遍存在的氨的逸出率高的问题,可节省巨大的生产成本。本工艺生产的产品具有氮含量高,水份少,颗粒强度高,产品不易结块,用在水中不会飘浮等优点。编号3050233
复合肥颗粒的制备方法
    本技术涉及一种含有至少两种植物营养元素氮,磷,钾的复合肥料颗粒的制备方法,所述方法包括如下步骤:提供一种含至少一种固体肥原料和任选循环料的固体进料,将进料或其一部分送入熔化器中用于熔化其所需部分并使所述部分处于熔化状态,将部分熔融料和任选的其它所需固体原料送入造粒机内以获得粒状产品,和冷却与任选地筛选粒状产品以获得所期望粒径分布的干燥复合肥颗粒,并且没有将水或含水溶液引入该工艺中。编号3050234
复合肥料的制备方法
    本技术涉及一种制备肥料的新方法,所谓的多重悬浮方法,按照该方法在各自反应器或并联反应器系统中制备不同组合物的两个或多个原料悬浮体。将这些优良悬浮体各自供入或者在造粒前立即混合并且供入造粒机,因此进入不同的悬浮体原料的相互反应以及得到的产品的盐组合物将不同于通过常规单一悬浮方法制备同样产品所得到的结果。编号3050235
三元复合肥熔融造粒机
    三元复合肥熔融造粒机,至少由熔融保温料槽、直通阀门、振动造粒喷头和电磁振动器构成。熔融保温料槽的槽底设有直通阀门,阀门的阀体与熔融保温料槽的槽底固为一体、阀芯由导向板、阀杆、导轨和设置在熔融保温料槽外壁上的把柄控制机构实现其阀芯的开、闭,振动造粒喷头与直通阀门中的阀体相连,振动造粒喷头的喷壶部分设有电加热装置,电磁振动器位于熔融保温料槽的下方,其产生的动力通过连杆机构带动喷头活动件的运动。编号3050236
振动造粒喷头
    振动造粒喷头,至少由喷头静止件、喷头活动件、橡胶波纹板、电加热装置、喷头及电磁振动器构成,喷头静止件和喷头活动件间采用橡胶波纹板完成密封及作为位置变化补偿元件,喷头的喷壶与喷头活动件固为一体,电加热装置包覆在喷头的喷壶上,电磁振动器固定在喷头静止件上,其动力通过连杆机构传递至喷头活动件上,由其完成对喷头的垂直振动。优点:结构设计独特、新颖、简单,可满足三元复合肥油冷工艺造粒量及粒子形状的要求。编号3050237
喷滴灌用肥及其生产方法
    本技术涉及一种喷滴灌用肥及其生产方法,该肥由下列重量比的成份组成:磷酸铵15~60%、硫酸钾6~12%、尿素30~75%。中间产物磷酸铵制备方法是用浓度为60~70%的磷酸与液氨或液氨加碳酸氢铵的化学反应生成物;中间产物硫酸钾是浓度70~80%的硫酸与氯化钾和液氨的反应生成物。上述中间产物磷酸铵、硫酸钾与尿素按比例均匀混合即得最终产品。本技术的喷滴灌用肥成本低廉,编号3050238

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