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木业专用多功能填料及其配制工艺
本技术为木业专用多功能填料，其特征在于：它的配方及配比（重量百分比％）为：Ａ．钙基膨润土５５～６５；Ｂ．碳酸钠２～４；Ｃ．木粉或秸秆粉１６～３２；Ｄ．三聚氰胺１～３；Ｅ．己二酸１～１．５；Ｆ．脲素４～５；Ｇ．草酸４．５～６。其配制工艺是，包括各配料在混合机中高速剪切、搅拌混和，混和后自然存放待产品反应稳定，其特征在于：（１）将配比中Ａ料的６０～８０％部分与全部Ｂ料进行混和，研磨约半小时左右，自然存放３天以上，充分进行离子交换钠化，然后干燥磨细，细度在１２０目以上；（２）将磨细的其余Ａ料及Ｃ～Ｇ料，与前述钠化Ａ料盛入高速旋转式无重力混合机中，经高速剪切、搅拌充分混和。
本技术有益的效果是胶合板中游离甲醛释放量比传统工艺降低２０～４５％，适宜连续机械化生产，板材防水、抗老化、柔韧度、防霉等指标提高，生产成本降低，是木业生产中更新换代产品。编号：30901672
改性聚乙烯醇耐水胶粘剂
一种改性聚乙烯醇耐水胶粘剂，包含有聚乙烯醇和水，其特征在于：添加有疏水剂Ａ、１０％氢氧化钠水溶液和改性剂Ｒ；其各组成的重量百分比为：聚乙烯醇为７－１２％；疏水剂Ａ为２－５％；１０％氢氧化钠水溶液为３－５％；改性剂Ｒ为０．２－３％；水为余量。
本技术解决既改善ＰＶＡ树脂的水溶性，防止发生凝冻，而又不含有毒害作用的甲醛，且提高耐水性的技术问题。
编号：30901673
互感器用菱格胶粘剂及其制备方法
本技术公开了一种互感器用菱格胶粘剂及其制备方法。该胶粘剂由环氧氯丙烷、苯酚与丙酮缩合而成的双酚Ａ型混合环氧树脂为粘料，用β，β′－二甲氨基乙氧基－１，３，６，２－二＊硼杂八环和双氰胺混合而成的潜伏型固化体系，在室温下共混而成的。
本技术的胶粘剂与现有的技术相比具有十分显著的优点：１．本技术的各项性能指标均超过了技术指标的要求，产品的性能优异。２．本技术的生产工艺简单，原材料容易得到。在５０℃时复合薄膜的表面互不粘连，保质期在常温下（２５℃）可达一年，这些优点大大地降低了储运成本。具有极好的经济效益。３．
本技术应用范围广，可用作电流互感器、电压互感器及变压器绝缘材料的粘接。
编号：30901674
用于卷制纸杆铅笔的胶合剂及其制备方法
一种用于卷制纸杆铅笔的胶合剂及其制备方法，其特征在于该胶合剂组成物各原料和重量份之比为硅酸钠胶料３０－５０：聚乙烯乳液３０－６０：渗透剂ＪＦＣ３－７：成膜剂醇酸树脂２－５。
本技术胶合剂的制备方法如下：按配比量备料，向反应釜中先加入硅酸钠胶料和聚乙烯乳液加热升温至７０－９０℃，再逐步加入醇酸树脂助剂，反应１－３小时，降温至４０－５０℃，加入渗透剂ＪＦＣ，再搅拌均匀至完全溶解，出料包装即可。
本技术所选用的原料来源广泛，造价低，制备工艺简单，资金投入少，所制成的胶合剂具有低粘度、高渗透性，无毒无污染。利用本技术所制成的铅笔纸杆烘干后胶膜较为坚挺，易于切削，可与木杆铅笔媲美，可节约大量宝贵木材，有利保护珍贵的森林资源。编号：30901675
一种秸秆纤维制品的专用胶粘剂及其制备工艺
一种秸秆纤维制品的专用胶粘剂，其特征在于其原料及配比为：尿素与甲醛的重量比为１．５０～１．６９，并添加有两者总重量８～１５％的三聚氰胺和１．０～１．２％的聚乙烯醇。其制备工艺包括以下步骤：在有回流装置的反应釜中加入甲醛，边搅拌边升温，同时加入三聚氰胺、聚乙烯醇，待温度升至６０℃，物料全溶后，将ｐＨ值调至７．５～８．３，随之加入尿素总量７５％的第一批尿素，在升温至８８～９０℃，保持温度，反应０．５～１．０小时，然后改调ｐＨ值至４．８～５．１，持续反应１．５～１．７小时，随之加入尿素总量２５％的第二批尿素，逐渐调ｐＨ值至７．０～７．５，继续反应０．５～０．７小时，最后进行脱水作业至所需浓度、降温、出胶。
本技术的胶粘剂十分适于秸秆类植物纤维，使之得到有效利用，通过采用复式配方，使残留品可降解率提高到８０％以上，并使产品制作条件温和化。
编号：30901676
环保型多功能粘合剂的配方和制备方法
本技术涉及一种含ＳＢＳ的环保型多功能粘合剂的配方和制备方法，其中ＳＢＳ为苯乙烯与丁二烯单体的嵌段共聚物，ＳＢＳ兼有橡胶与塑料的两种基本特性，它性能综合，适应性强，
本技术采用无毒或低毒的汽油作为主要溶剂，并以已烷作为辅助溶剂，使汽油与ＳＢＳ相溶性大大地提高，汽油与已烷作为溶剂，其环保效果优于甲苯，二甲苯；汽油与已烷在成本上比松节油低，挥发速度也高于松节油，有利于施工。采用硬脂酸为增塑剂，产品的粘接性能大有改善。
编号：30901677
纸管专用淀粉胶粘剂增强剂及其制备工艺
本技术公开了一种纸管专用淀粉胶粘剂增强剂，它是由下述Ａ、Ｂ双组份原料配制而成的，即Ａ组份：碳酸钙１２．０－１６．０份、高锰酸钾０．８－１．０份；Ｂ组份：氢氧化钠４．０－８．０份、硼砂０．５－３．０份；其制备工艺为：按上述配方先将Ａ组份中碳酸钙粉、高锰酸钾混合，用水稀释至固含量为２０－２５％的水溶液；再按上述配方将Ｂ组份氢氧化钠、硼砂混合，用水稀释至固含量为１２－１６的水溶液，最后将Ａ组份水溶液、Ｂ组份水溶液混合后放置１２小时以后，室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。
本技术制出的纸管抗压强度高，不易受潮，不变形；耐磨。
编号：30901678
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