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无金属离子的耐高温蒸煮黏合剂 本技术涉及一种黏合剂，特别是用于食品软塑包装的无金属离子的耐高温蒸煮黏合剂。作为软塑包装生产用的胶粘剂，已有若干品种投入工业生产并得到推广应用。但是一些特殊用途的胶粘剂，如耐高温蒸煮食品包装胶粘剂，一直存在着一些不足之处。软塑包装行业对该胶粘剂的要求是：适用于软包装鲜食食品、罐头食品、副食品、儿童小食品、饮料等。要求耐高温蒸煮、无毒、耐酸、耐盐、耐油、耐碱，以便食品煮熟、消毒杀菌，并长期储存保鲜（半年以上）。同时又要适合聚酯膜、涤纶膜、真空镀铝膜、聚丙烯、聚乙烯以及它们之间的复合。而现有的食品包装黏合剂，都不耐高温蒸煮，不能满足上述条件。它们有的含有金属离子，有的含有不符合卫生标准的偶联剂等等。 本技术的目的是提供一种耐高温蒸煮的用途广、性能优，又符合食品卫生要求的黏合剂。编号43252 烟用水溶性水松纸黏合剂 水松纸黏合剂，主要用于香烟过滤咀水松纸表层的涂布和滚花，目的是增加水松纸的纸力强度和耐润湿性，同时，美化提高香烟的档次。目前，国内生产和应用的水松纸黏合剂均以食品酒精作为溶剂和稀释剂。这样，不但消耗大量的有机溶剂，且无法回收利用，造成原料浪费，成本升高，同时，在生产、使用、存放、运输中都有发生火灾的危险。为此，我们开展了水溶性水松纸黏合剂的研究，并取得了可喜效果。经有关厂家涂布使用，得到了好评和认可。编号43255 反应型热熔压敏胶 本技术属于高分子黏合剂领域。热熔压敏胶是一种新型热熔黏合剂，不含溶剂或水，无污水，不致癌，生产工艺简单，成本低廉，是黏合剂中的一处重要分支。世界上每年约有数百篇关于压敏胶与压敏胶带的专利发表，热熔压敏胶正处在发展之中。通常将在压敏胶涂在塑料薄膜、纸张、织物或金属箔上制成压敏胶粘带和压敏胶粘片，主要用于各种纸箱、纸盒的密封包装或捆扎；商标、标签、铭牌的粘贴；固体制件的临时固定；一般家用电器和文教用品粘贴； 舞台、体育馆等处临时标志线的粘贴；等等。压敏胶分为橡胶型压敏胶和合成树脂型压敏胶两大类。合成树脂型压敏胶中以丙烯酸酯类压敏胶为主；橡胶型压敏胶通常使用天然橡胶、丁苯橡胶、聚异丁烯橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶等为主体成分。近年来，乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、热熔聚氨酯、苯乙烯型热塑性弹性体（如SBS、SIS、SEBS）、烯烃型热塑性弹性体、聚酯型热塑性弹性体等各种弹性体用作压敏胶主要包括主体聚合物、增粘剂、粘度降低剂及其他配合剂（如抗氧剂、紫外线吸收剂及填料等）。普通热熔压敏胶的各主要成分之间不能完全相容，以致影响压敏胶最终制品的使用性能，特别是反映在初始粘度（简称初粘）和持续粘度（简称持粘）的综合性能不佳，通常是初粘性能较差。为了制备封箱带用的热熔压敏胶，必须设法使热熔压敏胶在熔体黏度不增加的情况下，使初粘和持粘性能同时得到改善。 本技术采用酚甲醛树脂或溴化苯酚甲醛树脂为第四组分加入组合物中，它可使组合物中的主体聚合物、增粘剂、黏度降低剂之间发生接枝反应，改善它们之间的相容性。编号43236 一种压敏胶粘剂 本技术涉及一种压敏胶粘剂的制备方法及应用，更确切地说，本技术涉及一种以丁基橡胶为基料的压敏胶粘剂的制备方法及应用。现有技术中的压敏胶粘剂大多为溶剂型，制备时需使用大量成本高且污染环境，有害健康的溶剂。近年来，乳液型的热熔涂布型压敏胶粘剂逐渐增多，目前乳液型压敏胶以丙烯酸系列居多，其制作工艺复杂，成本高，耐热溶涂布型压敏胶需加热后才能粘接，使用极为不便。 本技术目的在于提供一种压敏胶粘剂及其制备方法和应用。该胶粘剂以丁基橡胶为基料，与其他多种材料按一定配比混合而制成，无需使用溶剂，操作简便，成本低，无环境污染，可作美术用粘贴胶，剥离后不会损坏被粘物表面。编号43239 橡胶型压敏胶 压敏胶就是对压力敏感的胶粘剂。性能好的压敏胶必须具有好的初粘力（快粘力），剥离力（粘合力）和持粘力（内聚力），且必须是内聚力>粘合力>初粘力。三大粘合性能之间存在一定的依赖关系，例如通常是提高内聚力的方式都会降低初粘力；反之，亦然。因此，在达到三项性能平衡的同时，各项指标越好则胶的性能越好。橡胶型压敏胶通常由橡胶、增粘树脂、软化剂、防老剂、溶剂等组成。其中，橡胶是主体部分，它赋予胶粘剂足够的内聚强度；增粘树脂使胶粘剂具有一定的初粘力和剥离力，从而具有足够的粘性；软化剂用于降低胶粘剂的本体黏度，提高低温下的初粘性。本技术将介绍加入单体与橡胶接枝聚合以改善其性能。编号43241 一种快速强力胶 快速强力胶属于一种SBS类型的胶粘剂，特别是属于一种性能超过氯丁-酚醛型胶粘剂（801强（大）力胶）的一种新型接触型胶粘剂。国外早已用60年代发展起来的新型高分子合成材料热塑性弹性体SBS为主要原料制备各种胶粘剂。国内以SBS为主体原料，配合增粘树脂古马龙和萜烯树脂，以甲苯和正已烷为溶剂，加入抗氧剂1010制成溶剂型胶粘剂，用于粘接SBS皮鞋、帆布和聚烯烃塑料。从现有国内外SBS溶剂型胶粘剂来看，都普遍存在着如下问题（1）粘接强度不高。由于所用的SBS和树脂都为非极物物质，内聚强度很低。（2）固化速度慢。由于采用甲苯为溶剂，因此沸点高、挥发慢、固化速度不快。（3）毒性较大。一般都采用20%-30%的甲苯，毒性较大，污染环境，有害健康。 本技术的目的是以SBS代替价格暴涨、供应紧缺的氯丁橡胶，提供一种初粘力大，固化速度快，粘接强度高，胶层韧性好、耐水、耐油、耐寒、耐热、耐稀酸碱，胶液防冻的一种接触型快速强力胶，并采用新方法对SBS进行改性，开发胶粘剂的新品种。编号43223 热熔胶 本技术涉及一种快速装裱材料----热熔胶。目前中加裱画行业的现状是手工裱画，基本上是按下列工艺进行的：刷浆糊→托画心→托绫子→复背→刷浆糊→上墙→打蜡→擀平。裱好一幅作品至少需要7天，甚至更长时间。这是因为裱画的时候要先托画心，其目的是使宣纸的纤维和皱褶展平，时间约为一天，在墙上绷平后取下来，再上绫子和复背纸，再刷一次浆糊，上墙绷5-6天，取下后装上天地杆，再打蜡擀平。这种工艺存在如下缺陷：（1）受环境影响大。如果环境的湿度不合适，比如遇到阴雨、刮风等情况，就会影响画心的展平和双层的粘接，而且延长了绷墙的时间。从而增加了整个裱画的时间。（2） 用传统的裱画工艺裱好的画，当时很平，可过一段时间就会发现挂在墙上的画不平了，俗称“翅”了，没挂在墙上一直卷放的画也会出一道道的卷印儿。这种现象是由于空气中的水分对黏合剂（浆糊）的影响造成的。这些缺点是传统工艺无法解决的。近年来日本在引进中国裱画技术的基础上，借助于高科技做了大胆的革新，研究出快速裱画的新工艺，裱画时借助液压裱画机先向画心喷水，然后将其放在热压机上、喷水、热压展平，再配发铜条和绫子，根据所需的装裱格式把画心、铜条、绫子、胶纸叠放在热压机上，一压即可。裱一幅画前后只需10分钟左右，而且质量好，时间短，工艺简单。不难看出，提高传统工艺水平，关键在于黏合剂，它不但可简化工艺，还可缩短裱画时间，提高装裱质量。日本专利昭59-159451和中国专利CN1050208公开一种粘结材料热熔胶，主要原料为EVA，并辅助以其他助剂，该产品柔韧性和热稳定性能不够理想，装裱书画长期保存就会变形，且不适用于较宽范围材料的粘合。 本技术的目的在于克服传统裱画工艺之不足，提供一种快速装裱材料----热熔胶，取代使用浆糊作为粘结剂的传统裱画工艺，从而大大提高了装裱质量，缩短了装裱时间。 本技术另一目的在于改良现有热熔胶的柔韧性，提高产品质量。本技术最后一个目的在于拓宽热熔胶的使用范围，对于纸、绫、纤维、塑料等材料均具有良好的粘合性能。编号43225 一种铝塑热熔黏合剂 本技术涉及一种黏合剂的制作方法，将氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸三元共聚树脂作为主体粘合物质，加入溶剂混合均匀而成。热封温度在150℃时，热封强度低，用于铝箔与聚氯乙烯时，为7.84牛顿/15毫米。而进口的铝塑热熔黏合剂价格高昂，如日本东洋油墨株式会社的铝塑热熔黏合剂的价格为每千克900日元（不含关税）。 本技术针对现有技术的不足，提出了一种在主体黏合剂里加入另一种聚酯使铝塑热熔黏合剂的热封温度低，强度高的制作方法。编号43229 一种热熔压敏胶粘剂 本技术属于高分子胶粘剂领域。压敏胶粘剂的生产和应用已有数十年的历史，目前大部分产品都是溶剂型和水乳型的，溶剂型压敏胶在施涂过程中放出大量溶剂，造成环境污染，水乳型压敏胶在施涂过程中为除去水会需要耗费更多的能量，并且要求造价更高的设备。20世纪70年代初，为解决这些问题，国外开始研究开发100%固体的热熔压敏胶，此胶被加热到150-200℃时，即变成流体，可以施用喷涂和辊涂的方法，当冷却至室温时又变成具有良好压敏粘着性能的固体胶膜，生产和施涂过程中都不会污染环境，省去了昂贵的烘干设备，成倍地提高了生产效率并降低了生产成本。到目前为止，由SIS、SBS热塑性弹性体制成的热熔压敏胶粘剂的公开专利技术在国外约有数件，国内还未有，如欧洲专利第212，419，美国专利4.680.333 、4698242，日本专利5887168、02248481，这些专利文件都提出了大体相同的配方和工艺。由上述方法制成的压敏胶粘剂其粘着性和流动性最好，但仍然存在着对被粘表面污染的问题，即胶粘带从被粘物表面剥离时有的胶粘剂转移或渗透到被粘物表面，这在某些应用上是不允许的，例如妇女卫生巾用压敏胶，就要求剥离时不能有胶粘剂转移成或渗透到被粘的织物表面。此外，实际生产中在加热混合时，一般不可能设有昂贵的随性气体保护装置，聚合物受热并与空气中的氧接触发生轻微的降解反应及与容器金属反应而导致变色不可避免，产品外观不符合妇女卫生巾用压敏胶必须纯白的要求，上述的公开专利技术对这些问题均未提出明确的解决方法。 本技术的目的是针对上述问题，提出一种热熔压敏胶粘剂。编号43231 一种可预涂厌氧胶 本技术涉及一种可预涂厌氧胶的组成。厌氧性粘合密封胶（简称厌氧胶），在氧气存在下，能呈液体状态贮存，在用于各种机械零件装配与固定时，由于与空气隔绝而很快固化，从而达到粘合与密封的目的，厌氧胶虽然已广泛地应用于各种机械制造与维修工业中的零部件防松、防漏与粘接，但是一般的液体厌氧胶在使用时需要现场清洗零件、涂胶、除去余胶等工艺，给操作带来不便。用预涂厌氧胶可以预先在零件上（如螺纹件上）涂布好厌氧胶胶囊进行干燥，制成预涂胶零件，可贮存起来待装配使用时挤压破胶币而发生反应，从而达到自动固化密封锁固的目的，不需要现场涂布，使操作大为方便。可预涂厌氧胶的制造方法，以往多为胶液制成微胶囊，再与粘附剂配合使用，将厌氧胶液制成微胶囊的方法有最早的凝胶法，以及以后的用氧化还原引发的界面聚合法，近年来也有采用有机合成聚合物作壳体的包覆法，这些方法已应用于生产，但缺点是，一般需要将所有厌氧胶液都制成胶囊，再与粘附剂配合使用，这样制备式作量较大而且由于环保的原因，近年已向水剂型发展，将微胶囊与粘附剂混合制成的胶浆状液体，即为可预涂厌氧胶。 本技术的可预涂胶，采用悬浮分散粘附剂和厌氧胶组成，促进剂与引发剂分别用高分子包覆法制成不溶于水的微胶囊，当各组成混合物成为胶液后，胶液中的厌氧胶组成物不易相互发生反应，在制成预涂零件使用时由于挤压胶囊破裂才迅速反应。编号43329 多元黏合剂聚合物 本技术涉及多元成分黏合剂组合物。本技术还涉及多元成分可再制浆黏合剂组合物及其制备方法。本技术黏合剂组合物制得的产品特别适用作压敏、层压、薄膜和包装黏合剂，也可用作纺织品、无纺布、建筑和陶瓷瓦的黏合剂以及木胶。对环境质量的关注和曾被看作废物的再循环的需要，成为全球日益增长的关心焦点。纸和其他纤维素纤维产品可以再循环，在再制浆过程中油墨和其他污染物也有办法除去。然而，对黏合剂仍存在问题。纸和有关产品的问题之一是，它们含有具有压敏黏合剂的标签，在正常的制浆条件下这些很难与纸纤维分离。在制浆过程中，黏合剂常聚集或保持完整，并与纸纤维在一起。当加工流需要倾出时，会引起环境问题；造成代价昂贵的设备停止运转，并由于存在粘块，即再聚集的黏合剂粒子，或污染纸纤维或阻塞于设备的完整的黏合剂部分，从而不利于产品的质量。过去的注意力集中在用于加工中将一卷纸连接到另一卷上所用的胶带用黏合剂。用在胶带的可再制浆的压敏黏合剂（这些专利讨论的主题）的问题是，在随后的胶带的贮存和处理中应极端谨慎。例如，黏合剂应保持在控制的恒定相对湿度下。当这些黏合剂在造纸工业可控环境下作为胶带可接受时，不能用作标签、纸带和印花等通用黏合剂。因此，需要一种可再制浆黏合剂，可用于现行的再制浆过程。此过程对再循环物流不存在问题，也不影响这些再循环纤维生产的产品质量。 本技术的目的是：提供可再制浆黏合剂组合物，将其用在再制浆过程中不存在粘块问题；提供一可再制浆粘合剂组合物，它可在再制浆过程中保证分散在再循环物流中；提供可再制浆的黏合剂组合物，它可利用现有的技术和设备，从再循环物流中除去；提供可再制浆的黏合剂组合物，它可保持在再循环物流中而不会由于粘块的存在引起工艺问题；提供可再制浆黏合剂组合物，它可从玻璃和塑料等基体上除去；提供可再制浆黏合剂组合物，它可存在于最后纸产品中而不会对产品质量有不良影响。编号43332 高性能水性高分子乳胶 本技术涉及一种白纸（纸板）于表面涂覆加工时所作用具有粘合效果的以乳液聚合方式合成的高性能水性高分子乳胶。白纸（纸板）于表面涂覆加工时所用的白色颜料涂料，当其中含有 本技术的乳胶作为黏合剂时，该涂料除具有一般良好的涂料流动性外，尚有能满足于柯氏多色印刷机在高速印刷时所要求的印刷适应性。高分子乳胶被广泛应用于美术铜板纸或白板纸在进行纸张表面涂覆加工时的黏合剂，也被应用于地毯背胶、非织物纤维材料及特殊纸板加工等方面的黏合剂。高发子乳胶因为有高强度的粘合力，优良的防水性及干燥过程所要求的抗高温起泡性，以及其他各种性能，因而可适用于不同的应用场合。而 本技术的高性能水性高分子乳胶主要被应用于美术铜版纸及白板纸的涂覆加工过程所使用的涂料中的黏合剂。众所周知，高分子乳胶中的单体重量组成比及高分子乳胶内的架桥密度，即谓的甲苯的凝胶量，其被定义为高分子乳胶中不溶于甲苯的成分，二者对涂覆纸（纸板）的光学性质及纸张在多色印刷过程中所要求的印刷抗剥性，即干抗剥性、湿抗剥性等耐脱粉现象及抗高温起泡性、油墨亲合性有极大的影响。一般来说，影响乳胶中甲苯的凝胶量的因素很多，如单体重量组成比、重合反应温度和反应条件等，该凝胶量影响涂覆纸张在高速多色印刷过程中的干抗剥性、湿抗剥性、抗高温起泡性及油墨亲合性等之间相互冲突的印刷适应性的平衡效应。最方便的调节凝胶量的方法是利用链转移剂来使其调节至最适当的范围，普遍使用的链转移剂为氯仿、四氯化碳、四溴化碳等有机卤化物作为链转移剂可以达到很好的印刷适应性，但是其缺点是：由于此类有机卤化物易引起全球的环保问题而被禁用。 本技术的目的在于提供一种高性能水性高分子乳胶，本技术所提出的乳胶在合成过程中，所使用的链转移剂为烷基硫醇和2-苯基丙烯二聚物的混合物，二者适当的混合并用可控制高分子乳胶内的架桥密度。当涂料中含有 本技术的水性高分子乳胶时，其涂覆纸（纸板）能够满足柯氏多色印刷机在高速印刷时所需求的印刷适应性。编号43338 利用废旧聚苯乙烯制造黏合剂 本技术涉及一种以废旧聚苯乙烯为主要原料制造高强度黏合剂的方法。聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于包装业和快餐业，由于它属于一次性作用材料，而且比重小又不溶于水，因此，越来越多的废旧聚苯乙烯泡沫塑料的处理或综合利用愈显重要，否则废旧聚苯乙烯将严重污染环境。黏合剂是各个工业及民用部门常用的一种化工原料，现有黏合剂多是采用复杂的工艺制备而成，生产成本高，而且生产条件较差，有些工序污染很严重。 本技术的目的是要提供一种利用废旧聚苯乙烯制造高强度黏合剂的方法，该方法具有简单的工艺，无污染，生产成本大大低于现有的黏合剂。编号43101 丙烯酸胶粘剂 本技术涉及的一种用于软塑复合包装材料的丙烯酸胶粘剂的制造方法。生产软塑复合包装材料，目前一般都采用溶剂型聚氨酯胶粘剂。对丙烯酸胶粘剂，现有技术是采用乳胶共聚的方法制备乳液型共聚物。由于乳液型胶粘剂干燥速度较慢，不易烘干，而现有的软塑复合包装材料生产线烘道都较短，且聚烯烃基材的性质又决定了烘道的温度不能过高，因此，为使乳液型胶粘剂获得应用，必须加长现有生产设备的烘道或降低生产线速度。另一方面，乳液中乳化剂的存在还将影响复合材料的耐水性。 本技术的目的是提供一种新的用于软塑材料复合的丙烯酸胶粘剂，这种胶粘剂是溶剂型双组分的，并可在室温下实现交联。编号43103 水乳液或分散液涂料中丙烯酸类胶乳黏合剂 本技术涉及水乳液（或分散液）涂料的丙烯酸类胶乳黏合剂。上述涂料已众所周知并详见于许多专利文献。以低黏合剂含量（PVC临界PVC）配制的这类涂料的主要问题之一是其抗湿研磨性（下称WAR）低，测定了WAR即可确定涂料的可洗性或耐洗性。文献中已公开多种提高WAR的方法。 本技术的第一目的是提出以丙烯酸类胶乳水分散液为基础的涂料，其WAR大大提高且贮存稳定性极好。编号43106 防腐黏合剂 本技术涉及一种新型粘合剂，特别是一种可取代沥青用于客车地板与地板之间的防腐粘接材料。目前，客车生产上采用沥青作为地板粘接材料，在施工涂刷时将沥青高温加热熬制，产生的有害烟尘严重地污染环境，而采用腻子、乳白胶或氯丁胶等材料，其防腐性和粘接性能均不理想，且成本较高。 本技术的任务是提供一种由多种高分子材料和沥青混合制成的防腐黏合剂，它具有高效防腐和合理的粘接性能，从而消除了高温熬制沥青造成的环境污染。编号43113 耐酸罐衬胶 本技术公布的是一种耐酸罐衬胶，具体是一种能够有效地抵抗酸液对罐体内壁的冲击摩擦，适应温度变化大和盛装硫酸、盐酸、氢氟酸混合物的罐体衬胶。目前的运输多种混合酸液的罐车上所采用的防腐衬胶，都是硬质或软质胶板，用普通粘合剂将胶板粘贴在罐体内壁、经硫化而成。其中的硬质胶板的化学性能比较高，耐热性能好、抗老化性以及对酸液的抗渗透性均比较好，但在寒冷气候条件下容易发生脆裂。并且只适应在静止条件下盛装酸液。这种衬胶不耐介质对罐体的冲击和摩擦。而软质胶虽然其弹性好、耐介质的冲击和摩擦，适应气温变化大的条件，但其耐腐蚀性的抗渗透比较差。因此，两者的使用寿命都比较短。另外，硬质胶板和软质胶板衬胶，有的有极生层衬胶，也有的采用两层衬胶，两层衬胶可以吸收和抵消一部分介质对衬胶的冲击和摩擦力，但各自都有其缺点。如两层硬质胶板在寒冷气温下容易脆裂，两层软质胶板的耐腐蚀性和抗渗透性比较差，一层硬质胶和一层软质胶的，随着温度变化，由于其各自的膨胀和收缩系数不一样，影响其接合面的牢度。 本技术的目的是提供一种耐腐蚀性能高，适应温度变化大，可有效地抵抗介质对罐体冲击摩擦，延长罐体作用寿命的双层“半硬质胶板”衬胶。编号43115 血液粘合剂 血液粘合剂按成分分为血清粘合剂，血浆粘合剂、血球粘合剂，脱纤血粘合剂、全血粘合剂、血饼粘合剂。编号 通常使用的是血清粘合剂或脱纤血粘合剂。即将脱纤血或血清以低温浓缩、低温干燥(50～60℃)得到溶解性高的血粉。〔用途〕配方(1)适用于热压；配方(2)适用于热压、冷压两用。血液粘合剂主要作为胶合板及木材、木器的粘合剂，与其他粘合剂相比具有耐水性好的优点。适用于人造板、胶合板、纤维板、刨花板等的制造。43382 树脂石膏粘合剂 它的室温固化时间为15～30分钟，3～4天可达到实用强度，压缩强度是纯石膏的7倍，可达到7MPa左右编号43367 日用浆糊粘合剂配方-耐水纸用粘合剂配方-木材用粘合剂配方 (1)日用浆糊粘合剂配方实例 (2)耐水纸用粘合剂配方实例 (3)木材用粘合剂配方实例.适用于纸张、纸品、糊壁纸、纸伞、卷烟、缝纫裁剪、工艺美术、书籍装订、制袋制盒、邮票上胶、印刷制板、手杖木工以及制胶合板、铸造成型、纤维加工、上浆剂等。可单独使用也可和其它树脂并用。可用手工涂布，也可用机械施工。但在高速机械上不适宜用高粘度的粘合剂。应调节粘度，使之有适当的流动性和干燥速度。编号43365 溶剂型沥青粘合剂 1〔用途〕沥青粘合剂在土木施工中被大量应用，尤其在道路、桥梁、房屋的建筑中最为广泛。 2 适用于混凝土上粘结木材(如钉钉子用木条)。 3 本方剂有称塑性沥青粘合剂，制成品具有一定的塑性。编号43366 有机硅改性的环氧化酚配合高温粘合剂 用此粘合不锈钢，316℃时抗剪强度8.5MPa，在316℃老化200小时后抗剪强度仍然有5.3MPa在配方中加入As2O5既是固化剂，又是抗氧剂，它可以和树脂形成Si－O－As键。编号43399 家俱木器与木材组件的粘合剂 常用的木器加工粘合剂，都需要加热固化。如果不能进行加温时，则需在常温下放置4～6小时，而且在上面要加重物压紧，显然对生产使用十分不利。最理想的木器粘合剂，自然是常温下、短时间固化的高强度粘合剂。一般能进行常温快速粘合的家俱木工粘合剂，耐水性不佳。采用本方剂，将改善耐水性能。这样制得的酚醛树酯，含有不挥发组分70%，在25℃时加入2倍以上的水与之混合，得到分散性好的树脂粘合剂，对木工家俱加工有很好的常温粘合效果。编号43386 低温用压敏胶带 编号43385 SY－8胶液 本胶为用羟甲基尼龙改性的环氧胶。 硫胶泥粘合剂 硫磺熔融后有很好的粘合剂，实际上是一种热熔性粘合剂。加入炭黑、硅砂粉等，可减少热膨胀性，加入聚硫橡胶等多硫化物可提高耐冲击性。编号43395 麦漆粘合剂 纯的生漆粘合力较小，一般与小麦粉或米粉等混合使用，才有较好的粘合效果，并且要按不同的粘合对象采取不同的配方，这种生漆称为麦漆。〔用途〕配方(1)适用木材、陶瓷器粘合；配方(2)适用于木材和布的粘合；配方(3)适合于木材和纸的粘合。编号43360 模塑造型胶 模塑造型胶用于装饰品的造型。经蒸汽锔软之后富有挠性、可弯曲成任何形状，并在木板表面粘牢。干固粘着在木板上后，其粘着部分不需再用铁钉加固。此胶着色后可在木板表面制成美丽的图案。编号43361 耐水粘合剂编号43363 牛皮胶粘合剂 涂漆纸用配方实例(1)石蜡纸用配方实例(2)胶合板及木材粘合用配方实例(3)〔用途〕主要用于胶合板、木材、木器家具、体育用品及乐器等的粘合；胶粘带粘合磨料；制造砂轮、砂纸等。也可供纺织及工艺品方面作防雨浆和雨衣、丝稠、草织品的上光。此外也用于复印制板、制造铜板纸、蜡光纸、书籍装订，纸品及纸盒的生产使用。编号43364 木材包装用粘合剂编号43362 沥青天然橡胶粘合剂 用于塑料地板的粘合技术性能 粘度(20℃)450～600泊；冷固期不多于2昼夜；粘结力不小于0.5MPa；易涂性500克，涂抹时间不大于0.5分钟。编号43358 酪元粘合剂 酪配又称酪素或干酪素，系动物乳汁中提取物即含磷蛋白。本剂特别适用于木材及木材制品(包括软木、纸张、胶合板、纤维板等)的粘合加工，以及木材与金属、陶瓷、塑料、玻璃等异种材料的粘合，此外还可用于印染助剂和织物上光剂等。编号43357 刀柄粘合剂编号43348 松香树脂粘合剂 〔用途〕可直接用作金属材料、尤其是金属箔包装材料的粘合，也可用于粘绳纸的生产。以松香树脂与其他粘合剂的碱化树脂与其它水溶性树脂相配合，可提高粘合力，干燥性和稳定性。还用于火漆生产。编号43379 磷酸－氧化铜粘合剂 磷酸－氧化铜无机胶，由于它使用方便、可耐较高温度以及在一定条件下有好的粘接强度，受到使用者的欢迎。特别是在耐高温方面，它弥补了一般合成树脂粘合剂之不足无机胶目前多用于各种刀具、量具的胶接，轴的修复，铸件砂眼堵漏，缺盖裂纹等的修复以及许多其他场合。具有操作简便，省设备，省工时等优点。编号43378 |
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