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液体天然橡胶胶粘剂
本发明属于黏合剂的制备技术，具体地说，是主要采用天然橡胶为原料制备鞋用胶粘剂的技术。
在目前布面胶鞋生产中，通常采用乳胶黏合剂。传统生产工艺是将乳胶黏合剂涂于布面黏合部位，然后与鞋围条黏合，再经硫化罐硫化制成成品鞋。其弊病是工人操作时不可避免地会使部分黏合剂外露，使鞋面上留下一圈明显的胶浆痕迹。而乳胶黏合剂又极易老化，尤其穿着、洗涤之后，其外露部分发黏，易吸附灰尘，且本身变色，在沿着围条与布贴合处的布面上形成深色污染圈，这一圈的宽度若超过1.5毫米，便不能出口。乳胶黏合剂存放期短，在夏天存放超过3天之后，黏合强度便逐渐下降。多年来，为了解决这些问题，许多厂家和研究单位都相继开展了研究工作。有的中外合资的鞋厂从改进生产工艺入手，即直接将黏合剂涂在围条上，然后与经过溶剂处理的布面贴合，这一方法避免了黏合剂外露问题。但是，因为布面与围条贴合之前，布面需要经溶剂处理，所以工艺复杂，加工时配合要求严格，即需在溶剂挥发至一定程度时贴合，在工业生产中难于保证黏合质量，而且围条的边料不能再使用，造成浪费，增加了成本。中国专利申请号为90104044.4的发明公开了一种无色透明隐形胶粘剂，能缓解鞋面污染问题，但它是采用化学接枝法制备的。本发明的目的在于从根本上解决现有热硫化布面胶鞋制造技术中存在的污染鞋面、工艺复杂以及黏合剂质量问题，提供一种工艺简单的多种聚合物提炼方法，制备出一种在棉布中有优良渗透力，硫化后不污染鞋面的液体天然橡胶胶粘剂。编号43097
一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂
本发明涉及一种改性热固水基型丙烯酸酯胶粘剂，具体地说是一种能涂布于无纺织聚酯油毡基胎的胶粘剂，用于增强无纺织物的强度及耐热缩性。目前我国通常使用的热固水基型丙烯酸酯胶粘剂，其最高使用温度低于180℃，如果将其涂布于无纺织聚酯油毡基胎在200-220℃温度条件下20分钟热定型，其经向、纬向收缩率大于6%，而且由于超出使用温度，使胶粘剂的粘结性被破坏，因此，用现有的热固水基型丙烯酸酯胶粘剂涂布于生产无纺织聚酯油毡基胎难以达到技术要求。本发明的目的是提供一种改性热固水基型丙烯酯胶粘剂，具体地说是一种能涂布于无纺织聚酯油基胎，在200-220℃温度条件下粘结性能不被破坏，20分钟热定型，其经和纬向收缩率小于2%的胶粘剂。编号43100
金属粘补胶
本发明涉及一种黏合剂，具体地说是基于环氧树脂的黏合剂。现有以环氧树脂为基材填加其他固化剂、偶联剂等辅加剂构成的黏合剂有多种，但用于粘接金属时，则普遍有粘接牢度低和黏合剂凝结时间长等缺陷，因而影响了施工质量和进度。许多设备、支架、油水箱等在使用中出现裂缝、穿孔等，而焊接又不适用，则用黏合剂粘补是一种十分简便、经济和可行的维护方法。本发明的目的就是提供一种新的黏合剂，使其具有粘结力强、凝固时间短的特性。编号43180
阀袋胶粘剂
本发明涉及一种胶粘剂，特别是一种用于专用阀袋机生产阀袋用的胶粘剂。目前，我国在阀袋胶粘剂这一产品方面尚属空白，所用的阀袋胶粘剂均属引进的国外产品，从国外引进的阀袋胶粘剂成本高，每吨43500元，而且剥离强度低，每分钟通过的袋数少（20-110条/分）。本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种成本低，剥离强度高，每分钟通过的袋数多的阀袋胶粘剂。编号43183
通信电缆用密封胶
本发明涉及通信电缆用密封胶，尤其是本发明涉及使用方便、密封成功率高和固化时间适合于实际应用的通信电缆用密封胶。
电信施工单位在架埋通信电缆工程中，必须在电缆接头处用密封剂密封后向电缆中充气以维护电缆的正常使用，这种胶粘剂是通信工程建设中的必需消费品，在我国的消耗量非常大。目前我国尚无厂家和科技单位研制和生产这种密封胶，施工单位所用的密封胶来自美国、瑞士和日本，这些密封胶除价格较高外，成功率仅为70%-80%，固化时间较长，一般在12小时以上，固化时还需加温加压，加温后电缆接头处由于胶粘剂固化时放热而使塑料外壳烤焦卷曲，影响外观美观。我国的一些电信施工单位采用自配胶粘剂进行密封，即将环氧树脂、乙二胺和一种稀释剂混合使用，这种胶粘剂的密封成功率仅为40%，且其中乙二胺有毒，对人体有极大的损害。
本发明人为解决现有技术中存在的上述问题，经过长期研究和实验，意外地找到了解决上述问题的实施方案。因此，本发明的目的是提供一种通信电缆用密封胶，该胶粘接能力强，密封成功率高，固化时间适中，使用方便，固化时不需加温加压，固化后电缆接头处保持外形美观，对人体和环境无毒害。编号43185
互穿网络树脂电器灌封胶
本发明涉及一种灌封胶，特别是一种电器灌封胶。在电子工业中，为了提高元器件和整机的稳定性和可靠性，往往需要对电子元器件或组装部件进行灌封，即除了引出导线和联接件外，整个部件被灌封胶包裹和密封，与外界环境隔绝，使其在受震动、温度剧烈变化及高湿度条件下仍能正常工作，因而要求灌封胶具有良好具有良好的粘接性能，低的固化放热峰值。较小的固化收缩率以及绝缘、隔热、隔潮、耐水、耐腐等特性。目前，最常使用的灌封胶为环氧树脂，其固化收缩率为1.5%-2%，远小于不饱和树脂的固化收缩率4%-7%和酚醛树脂的固化收缩率8%-10%，但不足之处是环氧树脂的价格高，约为其他热固性树脂的2倍，同时存在适应温度范围较窄、韧性较差。本发明的目的是提供一种成本低、性能好、适应温度范围宽的互穿网络树脂电器灌封胶。编号43188
一种用于电机电器绕组灌封的复合胶
本发明是一种用于电机、电器绕组灌封的新型复合胶制备方法。目前用于电机、电器绕组灌封的材料多是采用液体环氧树脂，为了增加导热性、降低收缩率，常加入二氧化硅、氧化铝等填料，这样不仅化学药品费昂贵，操作温度高，而且耐热性差，更重要的是对灌封过的绕组不易维修。本发明的目的是提供一种电机、电器绕组灌封的新型复合胶。编号43190
表面组装技术用贴片胶
本发明属于一种表面组装技术中使用的表面贴片胶。表面组装技术，简称SMT，它包括表面组装元器件（SMC，SMD），表面组装装备（SDA）和表面组装技术（SMT）。这是一种将表面组装器件、印刷线路板、贴片粘结剂、焊剂等各种材料通过表面组装装备进行联装形成一体的新型电子生产技术。它改变了传统的PCB通孔引线插装技术，实现了电子设备轻、薄、短、小的特点。便于大规模、自动化生产，从而提高了可靠性，降低了生产成本。它的优点是组装密度高、安装速度快，可靠性高、电性能好，特别可以提高电路的高频特性，是电子工业发展的主要方向。表面组装贴片胶是表面组装技术中关键材料之一，它的性能是提高组装可靠性与合格率的关键因素。在高度自动化的SMT生产线中要求使用的单组分胶粘剂，除了具备粘结强度高、耐高温、绝缘性能好、固化时间短而贮存期长特性外，还必须具有良好的印刷性，适合于SMT自动丝网印刷操作。目前主要有环氧树脂型和丙烯酸型两类SMT贴片胶。单组分环氧贴片胶虽然在高温下能快速固化，但是需要在低温下贮存，否则在室温下易发生缓慢聚合固化。丙烯酸型贴片胶是由甲基丙烯酸酯或取代甲基丙烯酸甲酯构成，采用紫外光固化方式，虽然固化时间比环氧型短，也可以在室温下避光保存，但是所需设备成本高是其缺点。因此用于SMT技术的贴片胶要求解决的问题是既要快速固化又要贮存期长，不流淌，印刷性能好，能在表面组装的波峰焊流水线中使用。本发明的目的是通过合成潜伏型固化剂，加入多种组分配制成一种既能快速固化又有较长的贮存期、印刷性能好的表面组装技术用贴片胶。编号43191
纸塑复合树脂乳胶粘剂
本发明涉及黏合剂，尤其涉及复合型热固性黏合剂。众所周知，随着工农业和商品经济的发展，用于建筑、装饰、包装等的复合型新材料不断问市。作为复合材料基料之一的黏合剂，因复合材料之物化性能和需要不同，黏合剂之品类和规格极其繁多，如聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、聚醋酸乙烯基酯、聚丙烯酸等。由此制成的各种复合材料，因其分别具有高强、耐腐、抗老化，外观漂亮、隔音、隔热或兼具某种特殊的性能，而广泛应用于机械、化工、建筑、商品包装等各领域，发挥着巨大的社会效益和经济效益。但是，在此进程中，人们不免多把精力集中于高档或价格昂贵的复合材料和相应的黏合剂，而忽略了外观要求不高的商品的复合包装材料和价格低廉而性能要求较高的黏合剂的研制和开发，故化肥、粮食、水泥、盐、碳、矿沙等粒状物料，仍使用纸袋、麻袋或聚丙烯纺织袋、塑料包装袋。由于这种包装袋分别存在强度差或液态强度差、防水性能差等缺点，故常发生包装袋开裂、雨水渗入等事故，导致物料漏失或遇水变质，造成巨额经济损失。本发明之目的是：提供一种用于制造纸-塑复合材料的黏合剂，使复合材料具有强度高、防水性好等优点，从而降低或杜绝受包物料漏失或受潮变质事故。编号43262
纸塑复合层状产品及其所用压敏黏合剂
本发明涉及一种塑料薄膜复合于纸印刷品上形成的层状产品，以及纸塑重合时所用的压敏黏合剂。在印刷行业中，为增加印刷品的美观、光亮及耐用程度，经常在书刊、封面、画册、证书等印刷品上采用覆膜技术，形成纸塑复合层状产品。现有技术一般采用耐候性、耐光性及耐氧化性都很优异的丙烯酸类压敏黏合剂作为纸塑复合时的黏合剂。其复合方法一般是使用覆膜机将黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜上，经加热烘烤处理后，将涂有胶液的薄膜与印刷品通过热碾压在一起，使薄膜平整地粘附在印刷品上，形成纸塑重合层状产品。但通常所用的丙烯酸类黏合剂经涂布、干燥后，具有热塑性，其内聚力一般比较低。因此，形成的产品的剥离强度通常较低。为了克服这一弱点，现有技术采用在配方中加入增粘树脂的方法来解决。虽然问题得以改善，但是，一般工业用增粘树脂（如酚醛树脂、松香等）本身都带有颜色（黄、棕，甚至黑色），这将使得生成的黏合剂具有不同程度的着色，当然，这将在很大程度上影响所形成的层状产品的外观质量。为进一步解决这一问题，一般采用提高原材料纯度的方法解决。这不但提高了黏合剂及纸塑复合层状产品的制造成本，而且也不能从根本上解决产品的着色问题。因此，本发明的目的在于克服已有技术的缺点而提供一种具有无色透明粘合层和较高剥离强度的纸塑复合层状产品，以及一种加工该重合产品时所用的无色透明的压敏黏合剂。编号43264
新型固体文具胶
目前，常用的文具胶有淀粉浆糊和化学胶水两种，这些产品一般可以满足粘贴纸张的需要。但使用时，如果没有合适的涂胶工具，容易弄脏手和衣物，携带也不方便，并且其初始粘性不佳，久置易失去粘性。因而与现在人们的生活和办公水平不相适应。市场上出现的固体文具胶虽然克服了上述缺点，但生产成本较高，售价也高，不利于推广。本文针对文具胶的上述弊端，并着重于提高粘接强度，降低成本，利于工业化生产，经反复试验，试制了新型固体文具胶。编号43272
纤维素胶粘剂
本发明涉及用短棉绒制取纤维素胶粘剂的生产工艺，与短棉绒的综合利用有关。我国农村短棉绒的资源相当丰富。短棉绒可以用来制取多种纤维素塑料，其产品在油田、化工、纺织和轻工等行业中都得到广泛应用，羧甲基纤维素就是其中一种。现有的以短棉绒制取羧甲基纤维素的生产工艺，是将短棉绒与氢氧化钠水溶液反应制成碱纤维素，再与一氯醋酸或一氯醋酸钠作用而得粗制品。该产品经干燥、粉碎即成市售的羧甲基纤维素。这种产品黏度低，其2%水溶液的黏度只有20-50厘泊。这类粗制品，再经中和、洗涤、干燥、粉碎，可得中等黏度或高黏度的羧甲基纤维素，其2%水溶液的黏度可达300-600厘泊（中黏度）或800-1000厘泊（高粘度），但是这种工艺设备投资大，工艺路线长，生产成本高。本发明的目的在于提供一种生产成本低，能在短棉绒中一次制取中等黏度纤维素胶粘剂的生产工艺。编号43275
一种新型多功能建筑胶
随着目前房地产业及建筑装饰行业的蓬勃发展，对各种建筑胶的需求量了与日俱增，但目前市场上多数建筑胶为单一功能的，且成本售价均偏高，从而限制了建筑胶的推广使用。为此，本技术特研制出一种成本低，性能好，用途广的新型多功能建筑胶。编号
43276
一种高强度建筑胶
本发明涉及一种高强度建筑胶及其制备方法。随着城市建设的发展，人民生活水平的提高，人们对建筑物的外观或者楼宇居室内的装饰要求也越来越高。目前，普遍采用的装饰材料是瓷砖、马赛克、大理石、花岗岩等，把上述装饰材料与基体粘接在一起的粘接剂常用的有水泥、107胶、903粘接剂、4115粘接剂等。水泥、107胶粘接强度低，施工繁琐，成本高；903粘接剂不能防油，不耐酸碱，抗氧化、抗紫外线能力差；4115建筑胶不耐老化、氧化、不耐油，有挥发性气体；903胶和4115建筑胶有一个共同的缺点，即要求施工面平整；再之，使用中，为了节约，往往采用线涂，甚至点涂，这样形成粘接物空心，不能完全符合标准施工要求。本发明的目的在于克服现有技术之缺点，而提供一种无毒，不燃，耐油，耐酸碱，抗老化，无异味，施工方便，粘接强度高的建筑胶。本发明的另一目的是利用化工厂的废黄磷矿渣、硫矿渣作为填料，以减少环境污染，同时降低生产成本。编号43279
建筑黏合剂
本发明是关于一种建筑黏合剂及其制备方法，尤其是关于一种含天然橡胶的黏合剂及其制备方法。随着社会的发展，人们对室内外的装潢要求也愈来愈高，各种性能的黏合剂也不断地被开发和使用。目前市售的黏合剂品种极多，尽管它们对于建筑材料的粘结是有效的，但是它们一般均有刺鼻气味，而且有毒，并且一般不防潮、不耐冻，不能满足一年四季南北各种施工的要求。最主要的，目前市售的各类黏合剂粘接力均不太高。本发明的目的之一是研制开发一种新型的、无毒无味的、高粘接力的建筑黏合剂。编号43281
氨基多功能环氧树脂类耐热建筑结构胶粘剂
本发明涉及一种有机结构胶粘剂，具体地说是提供一种采用多官能氨基环氧树脂为主剂制成的用于建筑业的耐热结构胶粘剂。结构胶粘剂发展很快，现已广泛应用于航空、航天、电子、汽车、水电、冶金、机械、石化、建筑等行业。根据其使用领域和粘接材料不同又可分为金属结构胶、非金属结构胶、建筑结构胶、特殊结构胶等。又按其耐温情况可分为普通型（82℃以下）、耐温型（82-149℃）、耐热型（150--260℃）及高温型（＞280℃）结构胶粘剂。数百种耐热结构胶粘剂，已应用于建筑结构件、室温固化粘接钢筋混凝土或钢材。但在150℃以上能长期使用的耐热建筑结构胶却未发现报道。美国专利USP4，841，010技术曾提及一种多官能环氧树脂胶粘剂，它需使用制备工艺复杂、成本高的有机芳香族酸酐作为固化剂，在常温下固化，应用于120℃温度下。虽在150℃时尚有一定强度，但没见用作耐热建筑结构胶的报道。国内也曾有过高温固化耐高强韧性环氧结构胶粘剂的报道，它以双酚环氧树脂为主剂加羧基丁腈反应复合而成，用咪唑类固化剂，并加有有机硅氧烷助剂，可在-55-150℃长期使用。已在电子、电机、仪器仪表、汽车、机械、石油行业的金属、塑料、陶瓷、橡胶结构修复和装配中应用。但这种结构胶不能作为耐热建筑结构胶使用。本发明的目的是提供一种耐热型的建筑结构胶粘剂，它能在室温下固化，并具有耐高温性能，同时该胶粘剂的主要成分成本低，原料易得。编号43283
建筑装饰材料粘贴胶
本发明涉及一种黏合剂，特别是一种建筑装饰材料粘贴胶。目前对建筑装饰材料例如大理石、花岗岩石、水磨石板、釉面砖、瓷片、陶瓷马赛克、干粘石、地板砖的粘贴是用水泥或单一的胶作粘贴材料，这类粘合材料贴装饰材料困难，特别是对顶板粘贴必须搭顶撑才能实现，否则装饰材料在粘贴材料未固化时会掉下来，此外这类粘贴材料一般不耐酸，墙体有污染时（如油污）不能粘贴，且总的粘贴成本较高。粘贴后的装饰材料往往因粘合力不强而会掉下来或因轻轻碰撞振松而掉下。本发明的目的是提供一种粘贴力强、耐酸碱和耐水性能优良、粘贴施工使用方便的建筑装饰材料粘贴胶。编号43286
多功能建筑胶
本发明涉及的是一种多功能建筑胶。目前，适用于建筑用粘接剂，如把瓷砖、釉面砖、大理石、木地板、地板革等等粘接于水泥地面、墙面的粘接剂是用泥加107胶混合而成，这种粘接剂粘接不牢，使用起来费工、费事、生产效率不高。本发明的目的在于改进现有技术之缺点提供一种粘接强度、操作简单、使用方便、无毒害、无污染的建筑胶。编号
43288
装饰胶
本发明属于一种粘接剂，主要是用于粘接天花板、地板革、木制板、塑料贴面、瓷砖、马赛克、地板砖和大理石等。申请号为86102907的烯烃制品粘接剂适用于面窄，不能粘接瓷砖、马赛克、大理石制品，因粘接上述制品时发生打滑、不易干和固化慢等缺点；申请号为85109217的聚烯烃用热熔型胶粘剂在使用时需加温、热化、冷却后才能粘接，故操作复杂、不方便，且不能粘接水泥制品；申请号为87106882.6的白乳胶粘合剂的使用范围更窄，它只适用于粘接木材和竹材等，此外生产工艺复杂；目前用于建筑业的4115装饰胶粘性差，而4116装饰胶的粘性虽好，但不耐干，粘接面窄，使用时必须用甲醛、乙醇稀释，很不方便。本发明的目的是提供一种可用于粘接烯烃类制品、木制品、水泥制品、瓷制品和大理石制品，又具有较好使用性能的装饰胶。编号43289
墙砖及铺地材料专用黏合剂
本发明是一种用于建筑材料（瓷砖、大理石、玻璃砖、塑料地板及其它铺地材料）黏合剂，为建筑业解决并提供墙砖或地材料与水泥面粘合的专用胶粘剂。编号43292
铝钢窗保护膜胶PS-20
表面保护胶粘带简称保护膜，是一种用途广泛的新型保护材料，应用于各类金属、塑料、玻璃等表面的保护。使之在运输、加工、贮存及使用过程中对物体的精细表面加以保护，免受划伤、污染、锈蚀。使产品表面保留原来的较高光洁度，提高了二次加工成率。此外，还可用于电镀、印刷、涂布、印染等方面的暂时保护。保护膜的构成与其它胶粘带类似，包括有防粘层、基材、表面处理层、固定层及胶粘层。但实际过程中我们只分：处理的基材（基材、防粘层、固定层和表面处理层）及胶粘层。保护膜的特性：它除具有一般胶粘带的性能外，首先要具有高内聚强度，高粘基力，较低的粘合力；其次它不污染被保护的各种材料表面（包括发现少量的不透明的残留物）；而更主要的是体现在不论初期还是久贮或加工以后，其膜易剥离。但不会自然脱落而且无任何残留物。此外，保护膜还要具备优良的拉伸、耐候，特别是耐紫外线及耐水性。经过几年的不断探索，研制出保护膜用胶粘剂PS-20。编号43293
建筑用聚氨酯密封胶
建筑用密封胶是对各种建筑组成部分或材料之间的接缝进行密封，可免受环境的影响，如温度、雨水、水汽、气流、沙粒、尘土等等。而且密封胶可随密封面形状而变形，不易流淌，并能粘附相邻基础材料，具有补偿接缝位移能力，而不会从基材上脱落或自身分离。这类密封胶适用于建筑物、广场、公路和人行道路面等各种建筑的密封、填缝和安装。编号43319
SWA-56非膨胀型焊接密封胶
汽车车身是由一块一块金属薄板冲压件通过点焊连接装配而成的。在点焊装配工艺中，要求使用非膨胀型焊接密封（胶来密封）点焊板缝以防止水分和空气的侵入而腐蚀焊缝内钢板，对一些接缝缝隙较大的部位，才使用膨胀型点焊密封胶。涂胶后的钢板要求有良好的焊接性能，点焊后固化前密封胶必须能抵御磷化冲洗，不污染阴极电泳底漆系统，此外还应具有耐高温、低温、阻漏、阻燃、耐腐蚀等性能。非膨胀型焊接密封胶国内没有生产，依赖进口不仅价格贵，运输周期长，曾多次发生材料超过有效使用期限成批报废的问题。编号43324
SI型氧化淀粉胶粘剂
淀粉胶作为通用型天然胶粘剂，无论在原料来源、制造成本、环境卫生、使用工艺等方面都具有其特有的优越性。然而由于淀粉胶本身的耐水性差、贮存期短、起始粘接力低、粘接强度差等缺点，使用时有一定局限性。因此，需要对其进行改性。
本试验以木薯淀粉为原料开发纸板型淀粉胶粘剂，通过大量试验，研制出了适用于纸板、纸质材料粘接，纸制品丝网印刷用胶粘剂。编号43127
氧化淀粉黏合剂
瓦楞纸板是国内外纸制品包装行业广泛使用的纸箱材料，制造瓦楞纸板必须采用黏合剂来粘接瓦楞介质与纸面。对黏合剂的基本要求是必须具有适宜的流动性，较快的固化速度，较强的粘合力和较高的黏度稳定性。本发明利用南方地区盛产的木薯淀粉为原料，采用过氧化氢法研制氧化淀粉黏合剂，它具有黏度稳定性高，流动性适中，粘合力强，渗透性强，易于糊化等优点，适合用作制造瓦楞纸板的黏合剂。过氧化氢氧化淀粉作为瓦楞纸箱黏合剂，其产品有液体和固体两种。液体黏合剂黏度稳定性较差，不易久贮，运输不便，只适合于自产自用。为了克服上述缺点，本发明在进行液体黏合剂研制基础上，着重进行固态氧化淀粉黏合剂的研究。编号43131
XY-4新型玉米淀粉黏合剂
瓦楞纸箱是国内外广泛使用的包装材料。制造瓦楞纸箱必须用黏合剂来粘接瓦楞介质与纸面。对黏合剂的基本要求是：具有适中的流动性、较快的固化速度和较强的粘合力。传统瓦楞纸箱黏合剂都采用水玻璃，但用水玻璃粘合的瓦楞纸箱有耐湿性差，脆性较大，容易开层，易腐蚀，耐压差，包装易损坏等缺点。而玉米淀粉黏合剂具有强度高，重量轻，无腐蚀，不污染，防潮好，挺力大，韧性好，制造容易，成本低廉等优点。目前纸箱生产多采用淀粉黏合剂。近来，国外玉米淀粉黏合剂的研究多采用加入一些增粘剂等，以进一步提高耐水性和粘接强度；国内不少单位也相继研制了各种类型的玉米淀粉黏合剂，并用于纸箱生产。但有的性能并不理想，一般都需要专门的干燥设备。有的厂家采用过氧化氢等氧化剂在加温条件下制得（热制法），其缺点是氧化程度不易控制，黏合剂的质量不够稳定，难于贮存，初粘力不好。同时为供热而增添设备且消耗能源。而冷制法对上述方面有所改善。但生产周期长（20小时以上），且生产受气候限制。为此我们研制了一种快速冷制使用时不用干燥设备的新型玉米淀粉黏合剂。编号43136
快干型CA黏合剂
本发明涉及纸箱、纸桶、纸管、纸布复合水泥袋等纸制品行业用黏合剂及其制备方法。目前国内纸箱厂所用的黏合剂大都采用硅酸钠（俗称水玻璃，泡花碱）来作为纸箱的粘合材料，所生产的纸箱制品虽具有粘合力强，干燥速度快的优点，但由于硅酸钠主要由40%纯碱和50%以上的硅砂等通过高温反应制成的，碱含量大，所以生产的纸箱易吸潮反软，泛碱反黄、透胶，对所装商品有腐蚀性，遇高温或低温（进冷库）贮存时，纸箱易开裂，抗压强度低。为解决上述问题，目前国内有的纸箱厂家采用淀粉黏合剂以取代硅酸钠生产纸箱。如河南密县科研所研制的“树脂型快干淀粉黏合剂”（专利受理号90101444.3），采用先热后常温的生产方法，用该黏合剂生产的纸箱粘结力好，效果较理想，但存在着制作程序复杂，能耗高，同时，由于是半热制法生产的黏合剂，需热制热用，产品贮存时间短，质量难以稳定。综上所述，本发明的目的是在吸收上述制品优点的基础上，改变现有生产工艺而提供一项投资小，制作简便，不需加热，不受四季气温影响，生产周期短，应用范围广，质量稳定，贮存时间长，使用安全可靠的一种快干型CA黏合剂及其制备方法。编号43144
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