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红薯干醋

巴中醋厂在总结麸皮酿醋的实践基础上,根据淀粉制醋的整个生化过程和薯干淀粉含量高于麸化20%的特点,采用了酶法生产薯干醋的工艺流程。

原料配方 红薯干100单位重量 大米30单位重量 水600单位重量 药曲20单位重量 黑曲20单位重量 麸皮150单位重量 粗糠110单位重量

工艺优点 1:原料配比和处理恰当。根据红薯含淀粉麸皮多,而蛋白质含量较麸皮少的特点,为了提高薯干醋的醇香味,经过多次试验,在原料配比中掺进大米,一般以30%为宜。

在进行原料处理过程中,应注意干燥、色白,无霉变,且粉碎得愈细愈好,蒸煮的愈熟愈好。

2:菌种的选择合理。培养优良性能的菌种是一项重要的工作。传统的麸皮制醋按习惯采用药曲法,为了提高淀粉糖化能力,降低成本,选择对原料适应性强的3324甘薯曲霉,代替部分药曲,实行药曲和黑曲按1∶1的搭配关系。另外采用308-2纤曲、啤酒酵母、中料141醋酸菌等使薯干醋酸味柔和且有醇香味。在菌种生产方法方面采用了电热恒温箱、排风扇、冰块等办法调节温度。注意消毒灭菌以提高菌种纯度和酶活率,是酿好醋的基础。

3:掌握好水分含量,缩短生产周期。水分对原料熟度和淀粉糊化有很大关系。水分少了,部分淀粉未能膨胀和糊化,不易被淀粉酶所作用,加水多了,料层熟度不匀,发酵过程中醋坯粘结。在蒸煮后,采用直接加自来水的办法(每100单位重量红薯干加自来水600单位重量左右),若以煮头的混合原料计算按每100单位重量混合料加水460单位重量,渗入冷水后,采用蒸料法淘汰法,缩短生产周期7天左右,且节约劳力。

4:严格控制各阶段发酵温度。熟料拌入曲药后的糖化阶段应控制品温在39℃,当品温降到35℃左右即表示醋母液已经成熟。即可转入醋坯发酵。在醋坯发酵阶段中前3天破头温度应掌握在40℃左右,中期10天平均温度应控制在42℃以下,后期5天温度应在36℃左右,若持续高温不降或降温后又反复发烧则说明已有杂菌感染。醋坯必须及时处理,夏季酿醋,品温上升快,温度高,翻坯次数较多,每次翻坯时间亦应较长,否则有烧坯危险。

5:产品出品率高,质量较好。红薯干醋经有关酿造和卫生防疫部门化检,其感官指标、理化指标、卫生指标均达到部颁标准。在每100毫升薯干醋中:总酸5:4单位重量,氨基酸态氮0:40单位重量,还原糖2:7单位重量。

采用该工艺淀粉原料利用率达23:5%,食醋出品率达5:17%。

6:具有一定的经济效益和社会效益。试验证明红薯干完全能代替麸皮酿醋,它不仅比麸醋出品率高,生产周期短,而且节约大米(麸皮酶每100单位重量用大米10单位重量,薯干酿醋每100单位重量用大米4:15单位重量)、麸皮和燃料。以二级薯干醋每单位重量销价0:28元,按试验规模,年产200吨醋计算,可获利润1万元。推广应用该成果,对于解决麸麦紧张,发挥红薯产区优势,充分利用资源,满足人民生活的需要,有着很大的意义。


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